Coke Oven Silica Brick

Ang mga refractory na materyales na ginamit sa slag line ng early ladle ay direktang pinagsama sa magnesia-chrome brick, electric melting at pagkatapos ay pinagsama sa magnesia-chrome brick at iba pang mataas na kalidad na alkaline brick. Matapos matagumpay na magamit ang mga MgO-C brick sa mga converter, ginamit din ang MgO-C brick sa slag line ng refining ladle, at nakamit ang magagandang resulta. ang aking bansa at Japan ay karaniwang gumagamit ng resin-bonded MgO-C brick na may carbon content na 12% hanggang 20%, habang ang Europe ay kadalasang gumagamit ng asphalt-bonded MgO-C brick, na may carbon content na humigit-kumulang 10%.

Ang Kokura Steel Works ng Sumitomo Metal Corporation sa Japan ay gumamit ng mga MgO-C brick na may MgO content na 83% at C content na 14-17% para palitan ang direktang bonded na magnesia-chrome brick sa VAD slag line, at ang buhay ng serbisyo ng slag ang linya ay nadagdagan mula 20 beses hanggang 30-32 beses [9]. Ang LF refining ladle ng Sendai Steel Plant sa Japan ay gumamit ng MgO-C bricks upang palitan ang magnesia-chrome brick, at ang buhay ng serbisyo ng slag line ay nadagdagan mula 20-25 beses hanggang 40 beses, na nakakamit ng magagandang resulta. Pinag-aralan ng Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. ang mga epekto ng carbon content at uri ng antioxidant sa oxidation resistance, slag resistance at high temperature flexural strength ng MgO-C bricks. Ang pag-aaral ay nagpapakita na ang MgO-C brick na gawa sa pinaghalong fused magnesia at sintered magnesia, na may 15% phosphorus graphite at isang maliit na halaga ng magnesium-aluminum alloy bilang antioxidants, ay may magandang epekto sa paggamit. Kapag ginamit sa isang 100-toneladang LF ladle slag line, ang rate ng pinsala ay nababawasan ng 20-30% kumpara sa MgO-C brick na may carbon content na 18% at walang antioxidant, at ang average na rate ng erosion ay 1.2-1.3 mm/ pugon [1].

Dahil ang refined ladle slag line brick ng aking bansa ay gumamit ng MgO-C brick sa halip na magnesia-chrome brick, kitang-kita ang komprehensibong epekto ng paggamit. Ang 300t ladle slag line ng Baosteel Group Corporation ay nagsimulang gumamit ng MT-14A magnesia-carbon brick noong Hulyo 1989, at ang buhay ng slag line ay nanatili sa itaas ng 100 beses; ang 150T electric furnace ladle slag line ay gumagamit ng low-carbon magnesia-carbon bricks para matunaw ang cord steel, na may tapping temperature na 1600 ℃~1670 ℃, na nakamit ang mga malinaw na resulta.

Ang aming kumpanya ay dalubhasa sa paggawa ng magnesia carbon brick, aluminum-magnesia carbon brick, non-carbon brick para sa pinong ladle, aluminum-silicon carbide carbon brick para sa torpedo tank, at bagong carbon-free na magnesia brick at iba't ibang amorphous refractories, tulad ng repair. at baril na materyales para sa mga converter, electric furnace at sandok. Nagbibigay din kami ng mga produktong nabuo sa vibration, tulad ng ladle air brick, air-permeable nozzle seat brick, nozzle seat brick at prefabricated na bahagi. Kami ay binuo sa isang komprehensibong refractory enterprise na nagsasama ng pananaliksik ng hilaw na materyal, malalim na pagproseso at kalakalan. Ang aming laboratoryo ay may isang buong hanay ng mga kagamitan sa pagsubok at inspeksyon. Ang aming kagamitan ay maaaring gumawa ng mga hilaw na materyales, tapos na mga produkto, pagsubok at pagsisiyasat, at bumuo ng mga bagong produkto. Naniniwala kami na ang agham at teknolohiya ang aming gabay. Samakatuwid, nakakuha kami ng advanced na teknolohiya sa loob at labas ng bansa, patuloy na pinabuting kalidad ng produkto, pang-agham at teknolohikal na nilalaman at likas na katatagan, sa gayon ay pagpapabuti ng teknolohiya ng produksyon at patuloy na pag-update ng aming mga kagamitan sa produksyon. Nagbibigay kami ng buong hanay ng mga teknikal na serbisyo ayon sa laki at teknikal na parameter ng mga converter, electric arc furnace at ladle ayon sa mga kinakailangan ng customer.