Алумина Магнесиа Царбон Брицк

Ватростални материјали који су коришћени у линији шљаке раног лонца директно су комбиновани са магнезијум-хром циглама, електричним топљењем, а затим комбиновани са магнезиј-хром циглама и другим висококвалитетним алкалним циглама. Након што су МгО-Ц цигле успешно коришћене на конвертерима, МгО-Ц цигле су такође коришћене у линији шљаке рафинационог лонца и постигнути су добри резултати. моја земља и Јапан углавном користе цигле МгО-Ц везане смолом са садржајем угљеника од 12% до 20%, док Европа углавном користи МгО-Ц цигле везане за асфалт, са садржајем угљеника од око 10%.

Жељезара Кокура из Сумитомо Метал Цорпоратион у Јапану користила је МгО-Ц цигле са садржајем МгО од 83% и садржајем Ц од 14-17% за замјену директно везаних цигли од магнезија и хрома у ВАД линији за шљаку и вијек трајања шљаке. линија је повећана са 20 пута на 30-32 пута [9]. ЛФ лонац за прераду челичане Сендаи у Јапану користио је МгО-Ц цигле да замени магнезиј-хром цигле, а век трајања линије за шљаку је повећан са 20-25 пута на 40 пута, постижући добре резултате. Осака Церамицс Рефрацтори Цо., Лтд. је проучавао ефекте садржаја угљеника и типа антиоксиданса на отпорност на оксидацију, отпорност на шљаку и чврстоћу на савијање на високим температурама МгО-Ц цигле. Студија показује да МгО-Ц цигле направљене од мешавине фузионисаног магнезијума и синтерованог магнезијума, са 15% фосфорног графита и малом количином легуре магнезијум-алуминијум као антиоксидансима, имају добар ефекат употребе. Када се користи у линији шљаке од 100 тона ЛФ, стопа оштећења је смањена за 20-30% у поређењу са МгО-Ц циглама са садржајем угљеника од 18% и без антиоксиданса, а просечна стопа ерозије је 1,2-1,3 мм/ пећ [1].

Пошто су рафинисане цигле за шљаку у мојој земљи усвојиле МгО-Ц цигле уместо цигле од магнезијум-хрома, ефекат свеобухватне употребе је очигледан. Линија за шљаку шљаке Баостеел Гроуп Цорпоратион од 300т почела је да користи МТ-14А магнезиј-угљеничне цигле у јулу 1989. године, а животни век линије за шљаку је остао изнад 100 пута; 150Т линија за шљаку шљаке за електричне пећи користи цигле са ниским садржајем угљеника од магнезијума и угљеника за топљење челика од кордова, са температуром точења од 1600℃~1670℃, што је постигло очигледне резултате.

Наша компанија специјализована је за производњу угљеничних цигли од магнезијума, алуминијум-магнезитних угљеничних цигли, неугљеничне цигле за рафинисане кутлаче, угљеничне цигле од алуминијум-силицијум карбида за торпедне резервоаре и нових безугљичних цигли од магнезијума и разних аморфних ватросталних материјала, као што су поправка и топовски материјали за претвараче, електричне пећи и кутлаче. Такође нудимо производе од вибрација, као што су ваздушне цигле за лонац, цигле за седиште млазница које пропуштају ваздух, цигле за седиште млазнице и префабриковане компоненте. Развили смо се у свеобухватно ватростално предузеће које интегрише истраживање сировина, дубоку прераду и трговину. Наша лабораторија има комплетан сет опреме за испитивање и инспекцију. Наша опрема може производити сировине, готове производе, тестирати и прегледати и развијати нове производе. Верујемо да су наука и технологија наш водич. Због тога смо добили напредну технологију у земљи и иностранству, континуирано унапређивали квалитет производа, научни и технолошки садржај и инхерентну стабилност, чиме смо унапредили технологију производње и стално ажурирали нашу производну опрему. Пружамо комплетан спектар техничких услуга по димензијама и техничким параметрима претварача, електролучних пећи и лонца према захтевима купаца.