Uhlíková kalcinačná pec kremičitá tehla

Žiaruvzdorné materiály používané v troskovej linke ranej panvy boli priamo kombinované s magnéziovými chrómovými tehlami, elektrickým tavením a potom kombinované s magnéziovými chrómovými tehlami a inými vysoko kvalitnými alkalickými tehlami. Po úspešnom použití MgO-C tehál na konvertoroch boli MgO-C tehly použité aj v troskovej linke rafinačnej panvy a dosiahli sa dobré výsledky. moja krajina a Japonsko vo všeobecnosti používajú tehly MgO-C spájané živicou s obsahom uhlíka 12 % až 20 %, zatiaľ čo Európa väčšinou používa tehly MgO-C spájané asfaltom s obsahom uhlíka asi 10 %.

Kokura Steel Works of Sumitomo Metal Corporation v Japonsku použila tehly MgO-C s obsahom MgO 83 % a obsahom C 14 – 17 % na nahradenie priamo viazaných magnéziovo-chrómových tehál na linke VAD a životnosť trosky. línia sa zvýšila z 20-krát na 30-32-krát [9]. Rafinačná panva LF v Sendai Steel Plant v Japonsku používala MgO-C tehly na nahradenie magnéziových-chrómových tehál a životnosť troskovej linky sa zvýšila z 20-25-krát na 40-krát, čím sa dosiahli dobré výsledky. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. študovala účinky obsahu uhlíka a typu antioxidantu na odolnosť proti oxidácii, odolnosť voči troske a pevnosť v ohybe pri vysokej teplote MgO-C tehál. Štúdia ukazuje, že tehly MgO-C vyrobené zo zmesi tavenej magnézie a spekanej magnézie, s 15 % fosforgrafitu a malým množstvom zliatiny horčíka a hliníka ako antioxidantov, majú dobrý úžitkový efekt. Pri použití v 100-tonovej LF linke na troskovú panvu sa miera poškodenia zníži o 20-30% v porovnaní s MgO-C tehlami s obsahom uhlíka 18% a bez antioxidantu a priemerná rýchlosť erózie je 1,2-1,3 mm/ pec [1].

Keďže rafinované tehly z naberacej trosky v mojej krajine prijali MgO-C tehly namiesto tehál s magnéziou a chrómom, efekt komplexného použitia bol zrejmý. Linka na troskovú panvu Baosteel Group Corporation s hmotnosťou 300 t začala používať magnéziovo-uhlíkové tehly MT-14A v júli 1989 a životnosť linky na trosku zostala vyše 100-krát; 150T linka na troskovú panvu elektrickej pece používa nízkouhlíkové magnéziovo-uhlíkové tehly na tavenie kordovej ocele s teplotou odpichu 1 600 ℃ ~ 1 670 ℃, čím sa dosiahli zrejmé výsledky.

Naša spoločnosť sa špecializuje na výrobu magnéziových uhlíkových tehál, hliníkovo-magnéziových uhlíkových tehál, bezuhlíkových tehál pre rafinované naberačky, uhlíkových tehál z karbidu hliníka a karbidu kremíka pre torpédové nádrže a nových bezuhlíkových magnéziových tehál a rôznych amorfných žiaruvzdorných materiálov, ako napr. a striekacie materiály pre konvertory, elektrické pece a panvy. Poskytujeme tiež vibračne tvarované produkty, ako sú tehly na naberanie vzduchu, tehly sedla trysky priepustné pre vzduch, tehly sedla trysky a prefabrikované komponenty. Rozvinuli sme sa do komplexného žiaruvzdorného podniku integrujúceho výskum surovín, hlboké spracovanie a obchod. Naše laboratórium má kompletnú sadu testovacích a kontrolných zariadení. Naše zariadenia môžu vyrábať suroviny, hotové výrobky, testovať a kontrolovať a vyvíjať nové produkty. Veríme, že veda a technika sú naším sprievodcom. Preto sme získali pokročilé technológie doma iv zahraničí, neustále zlepšovali kvalitu výrobkov, vedecký a technologický obsah a vlastnú stabilitu, čím sme zlepšovali výrobnú technológiu a neustále aktualizovali naše výrobné zariadenia. Poskytujeme celý rozsah technických služieb podľa veľkosti a technických parametrov meničov, elektrických oblúkových pecí a panví podľa požiadaviek zákazníka.