Caramizi de siliciu Mullit
PRODUSE
Cărămidă de siliciu Mullit de ciment pentru cuptor
Descriere
Deoarece zona de tranziție nu este protejată de pielea cuptorului, este ușor afectată de atmosfera reducătoare și de sarcina termică mare și este susceptibilă la uzura materialului. Cărămizile de silice au o rezistență excelentă la uzură, o bună rezistență la spargere și stabilitate la șoc termic și sunt potrivite pentru utilizare la sfârșitul zonei de tranziție a cuptoarelor de ciment.
Caracteristică
01
/ Cuptorul cu ferrosiliciu este un cuptor electric industrial care consumă multă putere și este un tip de cuptor cu arc scufundat. Cuptorul cu ferrosiliciu include carcasa cuptorului, capacul cuptorului, căptușeala cuptorului, plasă scurtă, sistem de răcire cu apă, sistem de evacuare a fumului, sistem de îndepărtare a prafului, carcasă de electrod, sistem de eliberare și ridicare a presiunii electrodului, sistem de încărcare și descărcare, controler, dispozitiv de ardere, hidraulic sistem, transformator Și diverse echipamente electrice etc., utilizarea materialelor refractare este, de asemenea, destul de solicitantă.
02
/ În 2006, fabrica noastră a fost înființată în Yuzhou, baza de materie primă. Minereu de bauxită ridicat este un amestec coloidal fin divizat, compus din hidroxizi de aluminiu și diferite rapoarte. Bauxita cu conținut ridicat de alumină în industria refractară se referă de obicei la minereu de bauxită cu un conținut de Al₂O₃ calcinat mai mare de 48% și un conținut scăzut de Fe₂O₃.
Aplicarea cărămizii de siliciu Mullit în cimentul de furnal
1. Cărămizile refractare cu mulit de silicon sunt utilizate în general în cuptoarele rotative de ciment. Mai jos analizăm aplicarea cărămizilor de silice în cuptoarele rotative de ciment.
2. Cărămizile refractare de siliciu mullit produse în țara mea au fost utilizate pe scară largă în cuptoarele rotative mari de ciment. Cărămizi refractare de mulită de siliciu Se înțelege că unele corpuri de cuptor rotativ de ciment sunt combinate direct cu cărămizi de magnezie, cu excepția zonei de ardere de aproximativ 20 m lungime, iar materialele refractare sunt folosite pentru fiecare 0,8 m din gurile din față și din spate ale cuptorului. În partea din spate a zonei de ardere, așa-numita zonă de ardere secundară, cărămizile de siliciu Mullite sunt în general aceleași cu zona de ardere și sunt legate direct cu cărămizi de magnezie, dar pielea cuptorului este dificil de stabilizat. Datorită stabilității slabe la șocul termic și rezistenței scăzute la uzură a cărămizilor de magnezie, îmbinarea dintre cărămizi și pielea cuptorului este ușor de desprins de pe pielea cuptorului, ceea ce afectează durata de viață a segmentului. Cu toate acestea, cărămizile de siliciu-mullit au o bună stabilitate la șoc termic, dar cărămizile refractare de siliciu-mullit au o bună stabilitate la șoc termic și nu se vor crăpa în timpul utilizării. Exfoliază, rezistă la eroziune și prelungește durata de viață.
3. Temperatura suprafeței cărămizii de siliciu Mullit în zona de tranziție a cuptorului rotativ de ciment este de aproximativ 1400°C. Temperatura zonei tropicale frontale, a zonei de răcire și a altor părți este mai mică decât cea a zonei de tranziție. Există o piele de protecție a cuptorului în zona de ardere, astfel încât temperatura suprafeței cărămizii nu este ridicată. Temperatura de pornire de înmuiere a sarcinii a cărămizii de siliciu Mullit este peste 1500°C. În special, cărămizile de siliciu Mullit au o structură densă și sunt compuse din minerale de duritate mare, corindon, carbură de siliciu și mulită. Au o rezistență deosebit de bună la uzură și sunt foarte potrivite pentru cărămizile din zona de tranziție. Rezistența la compresiune și temperatura de înmuiere a mulitului de siliciu refractar sunt semnificativ mai mari decât cele ale cărămizilor cu conținut ridicat de alumină anti-descăpare. Rezistența la șoc termic, rezistența la coroziune, rezistența la uzură și conductivitatea termică nu sunt ridicate. Materialele refractare de siliciu mulit sunt necesare pentru caracteristicile procesului din zona de post-tranziție. Durata de viață este de 1,5-2 ori mai mare decât a cărămizilor anti-deflagrație. Are o rezistență bună la uzură și este mai potrivită pentru zonele de răcire. Durata sa de viață poate ajunge la mai mult de doi ani. Durata de viață a cărămizii de siliciu molibden este de 3-5 ori mai mare decât a cărămizii refractare cu conținut ridicat de alumină. Cărămizile refractare utilizate în diferite părți ale cuptorului rotativ de ciment trebuie selectate în funcție de mediul de lucru al diferitelor secțiuni ale cuptorului rotativ.
Xinyuan Fabrica de materiale refractare Furnizor de ciment de furnal de siliciu Caramida molibden
Fabrica de materiale refractare Xinyuan are materii prime refractare bogate și mai mult de 20 de ani de experiență în fabricarea cărămizilor refractare. Fabrica de materiale refractare Xinyuan poate oferi specificații, categorii, prețuri competitive și produse turnabile refractare de înaltă calitate.
Fabrica de materiale turnabile refractare Rongsheng poate oferi orice certificat conform cerințelor clientului, cum ar fi certificatul ISO9001
Bine ați venit să vă întrebați! ! ! !
