Inquiry
Form loading...
Keramische vezelplaat

Keramische vezelplaat

PRODUCTEN

0102

Keramische vezelplaat

Keramische vezelplaat is gemaakt van keramische vezelkatoen als grondstof, waaraan een kleine hoeveelheid organische en anorganische bindmiddelen en andere additieven is toegevoegd, en wordt gemaakt met behulp van een volledig automatische controle, continue productie en geavanceerde productielijn op procestechnologieniveau. Het product heeft een glad oppervlak, nauwkeurige afmetingen, goede taaiheid, kan willekeurig worden gesneden, is van binnen en van buiten uniform en heeft goede thermische isolatie-eigenschappen. Het is een ideaal thermisch isolatiemateriaal voor diverse industriële ovens.

Beschrijving van keramische vezels Vezel

Ceramic Fiber is een nieuw type lichtgewicht en energiebesparend vuurvast materiaal. Het is gemaakt van cokes als de belangrijkste grondstof, gesmolten bij een hoge temperatuur van 2100 ℃ en verwerkt via een snelle centrifugale methode of blaasmethode om katoenachtige anorganische vezels te produceren. De belangrijkste chemische componenten zijn SiO2 (48~52%), Al2O3 (43~49%), Fe2O3 (0,9~0,13%), CaO (minder dan 1%) en MgO (sporen).

Keramische vezels hebben de voordelen van hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische stabiliteit, lage thermische geleidbaarheid, kleine warmtecapaciteit, goede weerstand tegen mechanische trillingen, kleine thermische uitzetting en goede thermische isolatieprestaties. Het kan worden gemaakt in keramische vezelplaat, keramische vezelvilt, keramische vezelkabel, keramische vezeldeken en andere producten door middel van weven of weven. Het is een nieuw materiaal ter vervanging van asbest en wordt veel gebruikt bij de thermische isolatie van thermische energieapparatuur in de metallurgie, elektriciteit, machines en de chemische industrie.
65d2f297x965d2f31ztg

Parameter van keramische vezelplaat
 
 Aluminiumsilicaatvezelplaat l2f

Producteigenschappen

● Lage warmtecapaciteit, lage thermische geleidbaarheid
● Hoge druksterkte Niet-bros, goede taaiheid Continue productie, eenvoudige verwerking en installatie
● Nauwkeurige maat, goede vlakheid
● Uitstekende thermische stabiliteit en thermische schokbestendigheid