कुशल फेरोसिलिकन भट्टीहरूको लागि अभिनव दुर्दम्य सामग्री

फेरोसिलिकन भट्टीहरूले मुख्यतया फेरोसिलिकन, फेरोम्यांगनीज, फेरोक्रोमियम, फेरोटंगस्टेन र सिलिकन-म्यांगनीज मिश्र धातुहरू उत्पादन गर्दछ। उत्पादन विधि भनेको फलामको स्ल्यागलाई निरन्तर खुवाउने र बीच-बीचमा ट्याप गर्ने हो। यो एक औद्योगिक बिजुली भट्टी हो जुन निरन्तर सञ्चालन हुन्छ।

Ferrosilicon फर्नेस एक उच्च-ऊर्जा-उपभोग भट्टी प्रकार हो, जसले ऊर्जा खपत घटाउन र उत्पादन बढाउन सक्छ, ताकि फर्नेसको जीवन लामो समयसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसरी मात्र उद्यमको उत्पादन लागत र फोहोर अवशेष प्रदूषक उत्सर्जन कम गर्न सकिन्छ। निम्नले फेरोसिलिकन फर्नेसहरूको बिभिन्न प्रतिक्रिया तापक्रमहरूको परिचय दिन्छ। विभिन्न सामग्रीको दुर्दम्य सामग्रीको प्रयोग सन्दर्भको लागि मात्र हो।

नयाँ सामग्री पूर्व तताउने क्षेत्र: माथिल्लो तह लगभग 500mm छ, 500 ℃-1000 ℃ तापमान, उच्च-तापमान वायु प्रवाह, इलेक्ट्रोड प्रवाह ताप, सतह चार्जको दहन, र चार्ज वितरण वर्तमान प्रतिरोध ताप। यस भागको तापक्रम फरक छ, र यो माटो ईंट संग लाइन छ।

प्रिहिटिंग क्षेत्र: पानी वाष्पीकरण पछि, चार्ज बिस्तारै तल तर्फ सर्छ र प्रिहिटिंग क्षेत्रमा सिलिका क्रिस्टल फारममा प्रारम्भिक परिवर्तनहरू पार गर्दछ, भोल्युममा विस्तार हुन्छ, र त्यसपछि क्र्याक वा फुट्छ। यस खण्डमा तापमान लगभग 1300 डिग्री सेल्सियस छ। उच्च एल्युमिना ईंटहरु संग निर्मित।

सिंटरिङ क्षेत्र: यो क्रूसिबल खोल हो। तापमान 1500 ℃ र 1700 ℃ बीच छ। तरल सिलिकन र फलाम उत्पन्न हुन्छ र पग्लिएको पोखरीमा ड्रिप गरिन्छ। भट्टी सामाग्री को sintering र ग्यास पारगम्यता कम छ। ग्याँस भेन्टिलेसन पुनर्स्थापना र प्रतिरोध बढाउन ब्लकहरू भाँच्नु पर्छ। यस क्षेत्रमा तापक्रम उच्च छ। धेरै संक्षारक। यो अर्ध-ग्राफिटिक कार्बन - कार्बनाइज्ड सिलिकन ईंटहरु संग निर्मित छ।

घटाउने क्षेत्र: तीव्र सामग्री रासायनिक प्रतिक्रिया क्षेत्रहरूको ठूलो संख्या। क्रुसिबल क्षेत्रको तापमान 1750 डिग्री सेल्सियस र 2000 डिग्री सेल्सियसको बीचमा हुन्छ। तल्लो भाग चाप गुहासँग जोडिएको छ र मुख्यतया SIC को विघटन, ferrosilicon को उत्पादन, C र Si संग तरल Si2O को प्रतिक्रिया, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ। उच्च-तापमान क्षेत्र अर्ध-ग्रेफाइट भुटेको कार्बन ईंटहरु संग निर्माण हुनुपर्छ। ।

आर्क जोन: इलेक्ट्रोडको तलको गुफा क्षेत्रमा, तापमान 2000 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि छ। यस क्षेत्रको तापक्रम सम्पूर्ण भट्टीमा सबैभन्दा उच्च तापक्रम क्षेत्र र सम्पूर्ण भट्टीमा सबैभन्दा ठूलो तापक्रम वितरणको स्रोत हो। तसर्थ, जब इलेक्ट्रोड उथलपुथलमा घुसाइन्छ, उच्च तापक्रम क्षेत्र माथितिर सर्छ, र फर्नेसको तल्लो तापक्रम कम पग्लिएको स्ल्याग कम डिस्चार्ज हुन्छ, गलत फर्नेसको तल बनाउँछ, जसले ट्यापको प्वाललाई माथितिर लैजान्छ। फर्नेस सुरक्षाको लागि एक निश्चित झूटा फर्नेस तलको निश्चित फाइदाहरू छन्। सामान्यतया, इलेक्ट्रोड सम्मिलनको गहिराईले इलेक्ट्रोडको व्याससँग धेरै काम गर्दछ। सामान्य सम्मिलनको गहिराई भट्टीको तलबाट 400mm-500mm मा राख्नुपर्छ। यो भाग उच्च तापक्रम छ र अर्ध-ग्रेफाइट भुटेको चारकोल ईंटहरूले बनाइएको छ।

स्थायी तह फस्फेट कंक्रीट वा माटो इट्टाबाट बनेको छ। फर्नेसको ढोका कोरन्डम कास्टेबलहरू वा सिलिकन कार्बाइड ईंटहरूसँग पूर्व-राख्न सकिन्छ।

छोटकरीमा भन्नुपर्दा, फेरोसिलिकन फर्नेसको साइज, तापक्रम र जंगको डिग्री अनुसार, उपयुक्त, वातावरणमैत्री, र अस्तरका लागि दुर्दम्य इँटा र कास्टेबलका विभिन्न सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ।