Agrīnā kausa izdedžu līnijā izmantotie ugunsizturīgie materiāli tika tieši apvienoti ar magnēzija-hroma ķieģeļiem, elektrisko kausēšanu un pēc tam kombinēti ar magnēzija-hroma ķieģeļiem un citiem augstas kvalitātes sārma ķieģeļiem. Pēc MgO-C ķieģeļu veiksmīgas izmantošanas uz pārveidotājiem, MgO-C ķieģeļi tika izmantoti arī rafinēšanas kausa izdedžu līnijā, un tika sasniegti labi rezultāti. manā valstī un Japānā parasti tiek izmantoti ar sveķiem savienoti MgO-C ķieģeļi ar oglekļa saturu no 12% līdz 20%, savukārt Eiropā galvenokārt tiek izmantoti ar asfaltu savienoti MgO-C ķieģeļi ar oglekļa saturu aptuveni 10%.
Sumitomo Metal Corporation Japānas Kokura Steel Works izmantoja MgO-C ķieģeļus ar MgO saturu 83% un C saturu 14-17%, lai aizstātu tieši savienotos magnēzija-hroma ķieģeļus VAD izdedžu līnijā un izdedžu kalpošanas laiku. līnija tika palielināta no 20 reizēm līdz 30-32 reizēm [9]. Japānas Sendai tērauda rūpnīcas LF rafinēšanas kausā magnēzija-hroma ķieģeļu vietā tika izmantoti MgO-C ķieģeļi, un izdedžu līnijas kalpošanas laiks tika palielināts no 20-25 reizēm līdz 40 reizēm, sasniedzot labus rezultātus. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. pētīja oglekļa satura un antioksidanta veida ietekmi uz MgO-C ķieģeļu oksidācijas izturību, izturību pret izdedžiem un lieces izturību augstā temperatūrā. Pētījums rāda, ka MgO-C ķieģeļiem, kas izgatavoti no kausēta magnēzija un saķepināta magnēzija maisījuma ar 15% fosfora grafītu un nelielu daudzumu magnija-alumīnija sakausējuma kā antioksidantiem, ir labs lietošanas efekts. Lietojot 100 tonnu LF kausa izdedžu līnijā, bojājumu līmenis tiek samazināts par 20-30%, salīdzinot ar MgO-C ķieģeļiem ar oglekļa saturu 18% un bez antioksidantiem, un vidējais erozijas ātrums ir 1,2-1,3 mm/ krāsns [1].
Kopš manas valsts rafinētajiem kausa izdedžu līnijas ķieģeļiem magnēzija-hroma ķieģeļu vietā ir izmantoti MgO-C ķieģeļi, visaptverošais izmantošanas efekts ir bijis acīmredzams. Korporācijas Baosteel Group 300 t kausa izdedžu līnija sāka izmantot magnēzija-oglekļa ķieģeļus MT-14A 1989. gada jūlijā, un izdedžu līnijas kalpošanas laiks ir saglabājies virs 100 reizēm; 150T elektriskās krāsns kausu izdedžu līnijā auklas tērauda kausēšanai tiek izmantoti zema oglekļa satura magnēzija-oglekļa ķieģeļi ar 1600℃ ~ 1670℃ pieskaršanās temperatūru, kas ir sasniegusi acīmredzamus rezultātus.
Mūsu uzņēmums specializējas magnēzija oglekļa ķieģeļu, alumīnija-magnēzija oglekļa ķieģeļu, bezoglekļa ķieģeļu rafinētiem kausiem, alumīnija-silīcija karbīda oglekļa ķieģeļu torpēdu tvertnēm un jaunu bezoglekļa magnēzija ķieģeļu un dažādu amorfu ugunsizturīgu materiālu ražošanā, piemēram, remontā. un ieroču materiāli pārveidotājiem, elektriskajām krāsnīm un kausiem. Mēs piedāvājam arī ar vibrāciju veidotus izstrādājumus, piemēram, kausa gaisa ķieģeļus, gaisu caurlaidīgus sprauslu sēdekļu ķieģeļus, sprauslu sēdekļu ķieģeļus un saliekamās detaļas. Mēs esam attīstījušies par visaptverošu ugunsizturīgo uzņēmumu, kas integrē izejvielu izpēti, dziļo apstrādi un tirdzniecību. Mūsu laboratorijā ir pilns testēšanas un pārbaudes iekārtu komplekts. Mūsu iekārtas var ražot izejvielas, gatavo produkciju, testēt un pārbaudīt, kā arī izstrādāt jaunus produktus. Mēs uzskatām, ka zinātne un tehnoloģijas ir mūsu ceļvedis. Tāpēc mēs esam ieguvuši progresīvas tehnoloģijas gan mājās, gan ārvalstīs, nepārtraukti uzlabojuši produktu kvalitāti, zinātnisko un tehnoloģisko saturu un raksturīgo stabilitāti, tādējādi uzlabojot ražošanas tehnoloģiju un pastāvīgi atjauninot mūsu ražošanas iekārtas. Sniedzam pilnu tehnisko pakalpojumu klāstu atbilstoši pārveidotāju, elektrisko loka krāšņu un kausu izmēriem un tehniskajiem parametriem atbilstoši klientu prasībām.
