ວັດສະດຸ refractory ປະດິດສ້າງສໍາລັບ furnace ferrosilicon ປະສິດທິພາບ
furnaces Ferrosilicon ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດ ferrosilicon, ferromanganese, ferrochromium, ferrotungsten, ແລະໂລຫະປະສົມຊິລິຄອນ-manganese. ວິທີການຜະລິດແມ່ນການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປາດຢາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ slag ທາດເຫຼັກ. ມັນເປັນເຕົາໄຟຟ້າອຸດສາຫະກໍາທີ່ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເຕົາເຜົາ Ferrosilicon ແມ່ນປະເພດເຕົາເຜົາທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຊີວິດຂອງເຕົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດແລະການປ່ອຍມົນລະພິດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແນະນໍາອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ furnaces ferrosilicon. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ refractory ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສໍາລັບການອ້າງອິງເທົ່ານັ້ນ.
ພື້ນທີ່ preheating ວັດສະດຸໃຫມ່: ຊັ້ນເທິງສຸດແມ່ນປະມານ 500 ມມ, ມີອຸນຫະພູມ 500 ℃ - 1000 ℃, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຮ້ອນ conduction electrode, ການເຜົາໃຫມ້ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຫນ້າດິນ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ້ານຄວາມຮ້ອນໃນປະຈຸບັນ. ອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມັນໄດ້ຖືກ lined ດ້ວຍ bricks ດິນເຜົາ.
ເຂດ preheating: ຫຼັງຈາກນ້ໍາ evaporates, ຮັບຜິດຊອບຈະຄ່ອຍໆຍ້າຍລົງແລະໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເບື້ອງຕົ້ນໃນຮູບແບບ silica crystal ໃນເຂດ preheating, ຂະຫຍາຍໃນປະລິມານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ crack ຫຼືແຕກ. ອຸນຫະພູມໃນພາກນີ້ແມ່ນປະມານ 1300 ° C. ກໍ່ສ້າງດ້ວຍດິນຈີ່ອາລູມີນາສູງ.
ພື້ນທີ່ Sintering: ມັນແມ່ນແກະ crucible. ອຸນຫະພູມຢູ່ລະຫວ່າງ 1500 ℃ແລະ 1700 ℃. ຊິລິຄອນຂອງແຫຼວແລະທາດເຫຼັກແມ່ນຜະລິດແລະ dripped ເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີ molten. ການ sintering ແລະ permeability ອາຍແກັສຂອງອຸປະກອນ furnace ແມ່ນບໍ່ດີ. ຕັນຄວນຖືກແຍກເພື່ອຟື້ນຟູການລະບາຍອາຍແກັສແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ. ອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ນີ້ແມ່ນສູງ. corrosive ຫຼາຍ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍກາກບອນເຄິ່ງກາຟິກ - ກາກບອນຊິລິຄອນອິດ.
ເຂດການຫຼຸດຜ່ອນ: ຈໍານວນຫຼາຍຂອງອຸປະກອນການສຸມເຂດຕິກິຣິຍາທາງເຄມີ. ອຸນຫະພູມຂອງເຂດ crucible ແມ່ນລະຫວ່າງ 1750 ° C ແລະ 2000 ° C. ສ່ວນຕ່ໍາແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງ SIC, ການຜະລິດ ferrosilicon, ປະຕິກິລິຍາຂອງແຫຼວ Si2O ກັບ C ແລະ Si, ແລະອື່ນໆ. ພື້ນທີ່ອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງດ້ວຍ bricks ກາກບອນເຄິ່ງ graphite roasted. .
ເຂດ Arc: ໃນບໍລິເວນຮູຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ electrode, ອຸນຫະພູມແມ່ນສູງກວ່າ 2000 ° C. ອຸນຫະພູມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້ແມ່ນອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນ furnace ທັງຫມົດແລະແຫຼ່ງຂອງການກະຈາຍອຸນຫະພູມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນ furnace ທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ electrode ໄດ້ຖືກ inserted ຕື້ນ, ພື້ນທີ່ອຸນຫະພູມສູງຍ້າຍຂຶ້ນ, ແລະ furnace ອຸນຫະພູມລຸ່ມ slag molten ຕ່ໍາລົງ, ກອບເປັນຈໍານວນ furnace ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ຮູທໍ່ທີ່ຈະຍ້າຍຂຶ້ນ. ລຸ່ມ furnace ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ແນ່ນອນມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການປ້ອງກັນ furnace. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເລິກຂອງການໃສ່ electrode ມີຫຼາຍຢ່າງທີ່ຕ້ອງເຮັດກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ electrode. ຄວາມເລິກແຊກທົ່ວໄປຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 400mm-500mm ຈາກລຸ່ມຂອງ furnace ໄດ້. ພາກສ່ວນນີ້ມີອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຖືກສ້າງດ້ວຍດິນຈີ່ຖ່ານຫີນເຄິ່ງ graphite.
ຊັ້ນຖາວອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄອນກີດ phosphate ຫຼື bricks ດິນເຜົາ. ປະຕູ furnace ສາມາດຖືກຫລໍ່ດ້ວຍ corundum castables ຫຼື pre-layed ກັບ bricks ຊິລິຄອນ carbide.
ໃນສັ້ນ, ອີງຕາມຂະຫນາດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະລະດັບການກັດກ່ອນຂອງ furnace ferrosilicon, ທີ່ເຫມາະສົມ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ bricks refractory ແລະ castables ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການ lining.