ಸಮರ್ಥ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ನವೀನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್, ಫೆರೋಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಫೆರೋಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಫೆರೋಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ನಿರಂತರ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಮಧ್ಯಂತರ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸೇವಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶೇಷ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನವು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.

ಹೊಸ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ: ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಸುಮಾರು 500mm ಆಗಿದ್ದು, 500℃-1000℃ ತಾಪಮಾನ, ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಹನ ಶಾಖ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾರ್ಜ್‌ನ ದಹನ, ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ವಿತರಣೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಾಖ. ಈ ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಲಯ: ನೀರು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ, ಚಾರ್ಜ್ ಕ್ರಮೇಣ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 1300 ° C ಆಗಿದೆ. ಎತ್ತರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ: ಇದು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಶೆಲ್ ಆಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು 1500 ° ಮತ್ತು 1700 ° ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಅನಿಲ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಬೇಕು. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚು. ತುಂಬಾ ನಾಶಕಾರಿ. ಇದನ್ನು ಅರೆ-ಗ್ರಾಫಿಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ - ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಡಿತ ವಲಯ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತೀವ್ರವಾದ ವಸ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಲಯಗಳು. ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವಲಯದ ತಾಪಮಾನವು 1750 ° C ಮತ್ತು 2000 ° C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಆರ್ಕ್ ಕುಹರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ SIC ಯ ವಿಭಜನೆ, ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, C ಮತ್ತು Si ನೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ Si2O ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಅರೆ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹುರಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು. .

ಆರ್ಕ್ ವಲಯ: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕುಹರದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು 2000 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಇಡೀ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದಂತೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಸುಳ್ಳು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ರಂಧ್ರವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುಳ್ಳು ಕುಲುಮೆಯ ತಳವು ಕುಲುಮೆಯ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಆಳವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಗಿನಿಂದ 400mm-500mm ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಈ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹುರಿದ ಇದ್ದಿಲು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಶಾಶ್ವತ ಪದರವನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಕೊರಂಡಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮೊದಲೇ ಹಾಕಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಗಾತ್ರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೈನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.