ცეცხლგამძლე მასალები, რომლებიც გამოყენებული იყო ადრეული წიდის ხაზში, უშუალოდ ერწყმოდა მაგნეზია-ქრომის აგურებს, ელექტრო დნობას და შემდეგ შერწყმული იყო მაგნეზია-ქრომის აგურებთან და სხვა მაღალი ხარისხის ტუტე აგურებთან. მას შემდეგ, რაც MgO-C აგური წარმატებით გამოიყენებოდა გადამყვანებზე, MgO-C აგური ასევე გამოიყენებოდა გადამამუშავებელი ლაფის წიდის ხაზში და მიღწეული იქნა კარგი შედეგები. ჩემი ქვეყანა და იაპონია ძირითადად იყენებენ ფისოვან MgO-C აგურებს ნახშირბადის შემცველობით 12%-დან 20%-მდე, ხოლო ევროპა ძირითადად იყენებს ასფალტთან დაკავშირებულ MgO-C აგურებს, ნახშირბადის შემცველობით დაახლოებით 10%.
Sumitomo Metal Corporation-ის Kokura Steel Works-მა იაპონიაში გამოიყენა MgO-C აგური MgO 83% და C შემცველობა 14-17% პირდაპირ შეკრული მაგნეზია-ქრომის აგური VAD წიდის ხაზში და წიდის მომსახურების ვადის ჩანაცვლებისთვის. ხაზი გაიზარდა 20-ჯერ 30-32-ჯერ [9]. იაპონიაში სენდაის ფოლადის ქარხნის LF გადამამუშავებელი კალამი გამოიყენა MgO-C აგური მაგნეზია-ქრომის აგურის ჩასანაცვლებლად, ხოლო წიდის ხაზის მომსახურების ვადა გაიზარდა 20-25-ჯერ 40-ჯერ, რაც კარგ შედეგს მიაღწია. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd.-მ შეისწავლა ნახშირბადის შემცველობის და ანტიოქსიდანტური ტიპის ზემოქმედება MgO-C აგურის დაჟანგვის წინააღმდეგობაზე, წიდის წინააღმდეგობასა და მაღალი ტემპერატურის მოქნილობის სიმტკიცეზე. კვლევამ აჩვენა, რომ MgO-C აგურებს, რომლებიც დამზადებულია შერწყმული მაგნეზიისა და აგლომერირებული მაგნეზიის ნარევისგან, 15% ფოსფორის გრაფიტით და მცირე რაოდენობით მაგნიუმ-ალუმინის შენადნობით, როგორც ანტიოქსიდანტები, აქვს კარგი გამოყენების ეფექტი. როდესაც გამოიყენება 100 ტონიანი LF წიდის ზოლში, დაზიანების მაჩვენებელი მცირდება 20-30% -ით MgO-C აგურებთან შედარებით, ნახშირბადის შემცველობით 18% და არ შეიცავს ანტიოქსიდანტს, ხოლო ეროზიის საშუალო სიჩქარეა 1.2-1.3 მმ/ ღუმელი [1].
მას შემდეგ, რაც ჩემი ქვეყნის დახვეწილმა წიდის ხაზის აგურებმა მიიღეს MgO-C აგური მაგნეზია-ქრომის აგურის ნაცვლად, ყოვლისმომცველი გამოყენების ეფექტი აშკარაა. Baosteel Group Corporation-ის 300 ტონიანი წიდის ხაზმა დაიწყო MT-14A მაგნეზია-ნახშირბადის აგურის გამოყენება 1989 წლის ივლისში და წიდის ხაზის სიცოცხლე 100-ჯერ მეტი დარჩა; 150T ელექტრული ღუმელის წიდის ხაზი იყენებს დაბალი ნახშირბადის მაგნეზია-ნახშირბადის აგურებს ტვინის ფოლადის დნობისთვის, ჩამოსასხმელი ტემპერატურით 1600℃~1670℃, რამაც მიაღწია აშკარა შედეგებს.
ჩვენი კომპანია სპეციალიზირებულია მაგნეზიის ნახშირბადის აგურის, ალუმინის-მაგნეზიის ნახშირბადის აგურის, არანახშირბადოვანი აგურის დახვეწილი კუბებისთვის, ალუმინის-სილიციუმის კარბონის ნახშირბადის აგურის წარმოებაში ტორპედოს ავზებისთვის და ახალი უნახშირბადო მაგნეზიის აგურისა და სხვადასხვა ამორფული ცეცხლგამძლე მასალების წარმოებაში, როგორიცაა სარემონტო და ცეცხლსასროლი მასალები კონვერტორებისთვის, ელექტრო ღუმელებისთვის და კუბებისთვის. ჩვენ ასევე გთავაზობთ ვიბრაციით ფორმირებულ პროდუქტებს, როგორიცაა თაიგულის საჰაერო აგური, ჰაერგამტარი საქშენების საჯდომის აგური, საქშენების საჯდომის აგური და ასაწყობი კომპონენტები. ჩვენ ჩამოვყალიბდით ყოვლისმომცველ ცეცხლგამძლე საწარმოში, რომელიც აერთიანებს ნედლეულის კვლევას, ღრმა გადამუშავებას და ვაჭრობას. ჩვენს ლაბორატორიას აქვს ტესტირებისა და ინსპექტირების მოწყობილობების სრული კომპლექტი. ჩვენს აღჭურვილობას შეუძლია ნედლეულის, მზა პროდუქტების წარმოება, ტესტირება და შემოწმება და ახალი პროდუქტების განვითარება. ჩვენ გვჯერა, რომ მეცნიერება და ტექნოლოგია ჩვენი სახელმძღვანელოა. აქედან გამომდინარე, ჩვენ მივიღეთ მოწინავე ტექნოლოგია სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, მუდმივად გავაუმჯობესეთ პროდუქტის ხარისხი, სამეცნიერო და ტექნოლოგიური შინაარსი და თანდაყოლილი სტაბილურობა, რითაც ვაუმჯობესებთ წარმოების ტექნოლოგიას და მუდმივად ვაახლებთ საწარმოო აღჭურვილობას. ჩვენ გთავაზობთ ტექნიკური მომსახურების სრულ ასორტიმენტს კონვერტორების, ელექტრული რკალის ღუმელების და კუბების ზომისა და ტექნიკური პარამეტრების მიხედვით მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
