Bahan refraktori inovatif kanggo tungku ferrosilicon sing efisien

Ferrosilicon furnaces utamané ngasilake ferrosilicon, ferromanganese, ferrochromium, ferrotungsten, lan paduan silikon-mangan. Cara produksi yaiku pakan terus-terusan lan tapping slag wesi. Iki minangka tungku listrik industri sing beroperasi terus-terusan.

Tungku Ferrosilicon minangka jinis tungku sing nggunakake energi dhuwur, sing bisa nyuda konsumsi energi lan nambah output, saengga umur tungku bisa digunakake kanggo wektu sing suwe. Mung kanthi cara iki biaya produksi perusahaan lan emisi polutan ampas sampah bisa dikurangi. Ing ngisor iki ngenalake suhu reaksi sing beda saka tungku ferrosilicon. Panggunaan bahan refraktori saka macem-macem bahan mung kanggo referensi.

Area preheating materi anyar: Lapisan paling dhuwur kira-kira 500mm, kanthi suhu 500 ℃ -1000 ℃, aliran udara suhu dhuwur, panas konduksi elektroda, pembakaran muatan permukaan, lan distribusi daya tahan panas saiki. Suhu ing bagean iki beda, lan dilapisi bata lempung.

Zona Preheating: Sawise banyu nguap, muatan bakal mboko sithik mudhun lan ngalami owah-owahan awal ing wangun kristal silika ing zona preheating, nggedhekake volume, banjur retak utawa bledosan. Suhu ing bagean iki watara 1300 ° C. Dibangun karo bata alumina dhuwur.

Area Sintering: Iku cangkang crucible. Suhu antarane 1500 ℃ lan 1700 ℃. Silicon Cairan lan wesi kui lan netes menyang blumbang molten. Sintering lan permeabilitas gas saka bahan tungku kurang. Blok kasebut kudu dipecah kanggo mulihake ventilasi gas lan nambah resistensi. Suhu ing wilayah iki dhuwur. korosif banget. Iki dibangun nganggo bata silikon karbonisasi semi-grafit.

Zona reduksi: Sejumlah zona reaksi kimia material sing akeh banget. Suhu zona crucible antara 1750 ° C lan 2000 ° C. Sisih ngisor disambungake menyang rongga busur lan utamane digunakake kanggo dekomposisi SIC, generasi ferrosilicon, reaksi Si2O cair karo C lan Si, lan liya-liyane. Wilayah suhu dhuwur kudu dibangun nganggo bata karbon panggang semi-grafit. .

Zona busur: Ing area rongga ing ngisor elektroda, suhu ing ndhuwur 2000 ° C. Suhu ing wilayah iki minangka area suhu paling dhuwur ing kabeh tungku lan sumber distribusi suhu paling gedhe ing kabeh awak tungku. Mulane, nalika elektroda dilebokake cethek, wilayah suhu dhuwur gerakane munggah, lan suhu ngisor pawon Low molten slag kurang kosong, mbentuk ngisor pawon palsu, nyebabake bolongan tunyuk kanggo mindhah munggah. A ngisor pawon palsu tartamtu duwe keuntungan tartamtu kanggo pangayoman pawon. Umumé ngandika, ambane selipan elektroda wis akèh apa karo diameteripun saka elektroda. Ambane selipan umum kudu katahan ing 400mm-500mm saka ngisor pawon. Bagean iki nduweni suhu sing luwih dhuwur lan dibangun nganggo bata areng panggang semi-grafit.

Lapisan permanen digawe saka beton fosfat utawa bata lempung. Pintu tungku bisa dibuwang nganggo corundum castables utawa wis dipasang karo bata silikon karbida.

Ing cendhak, miturut ukuran, suhu, lan tingkat karat saka pawon ferrosilicon, cocok, lingkungan loropaken, lan bahan beda saka bata refractory lan castables kudu milih kanggo lapisan.