シリコンムライトレンガ
製品
シリカムライト炉セメントレンガ
説明
移行ゾーンはキルンスキンで保護されていないため、還元性雰囲気や高い熱負荷の影響を受けやすく、材料の摩耗を受けやすくなります。 シリカれんがは、優れた耐摩耗性、優れた耐スポーリング性、および熱衝撃安定性を備えており、セメントキルンの移行ゾーンの終わりでの使用に適しています。
特徴
01
/ フェロシリコン炉は、サブマージアーク炉の一種で、消費電力が大きい工業用電気炉です。 フェロシリコン炉には、炉シェル、炉カバー、炉ライニング、ショートネット、水冷システム、排煙システム、除塵システム、電極シェル、電極圧力解放および昇降システム、ロードおよびアンロード システム、コントローラ、バーンスルー装置、油圧装置が含まれます。システム、変圧器、各種電気機器など、耐火物の使用も非常に厳しいものです。
02
/ 2006年に当社の工場は原料基地である豫州に設立されました。高ボーキサイト鉱石は、水酸化アルミニウムとさまざまな比率で構成される細かく分割されたコロイド混合物です。 耐火物産業における高アルミナボーキサイトは、通常、か焼された Al2O3 含有量が 48% を超え、Fe2O3 含有量が低いボーキサイト鉱石を指します。
高炉セメントへのシリカムライトれんがの応用
1. シリコンムライト耐火レンガは一般にセメントロータリーキルンで使用されます。 以下では、セメントロータリーキルンにおけるシリカレンガの用途を分析します。
2. 我が国で生産されたシリコンムライト耐火レンガは、大型セメントロータリーキルンで広く使用されています。 シリコンムライト耐火煉瓦 セメントロータリー窯本体の一部は長さ約20mの焼成帯を除きマグネシア煉瓦を直接組み合わせており、前後の窯口0.8mごとに耐火キャスタブルが使用されていることが分かります。 焼成帯の後方、いわゆる二次焼成帯では、シリカムライト煉瓦は焼成帯と同じでマグネシア煉瓦が直接接着されているのが一般的ですが、窯肌が安定しにくいです。 マグネシア煉瓦は熱衝撃安定性が低く耐摩耗性が低いため、煉瓦と窯肌との接合部が窯肌から剥がれやすく、セグメントの耐用年数に影響を与えます。 ただし、シリカムライト煉瓦は熱衝撃安定性に優れていますが、シリカムライト耐火煉瓦は熱衝撃安定性に優れており、使用中に亀裂が入りません。 角質を除去し、侵食を防ぎ、耐用年数を延ばします。
3. セメントロータリーキルンの移行ゾーンにおけるシリカムライト煉瓦の表面温度は約1400℃です。 熱帯前線や冷却帯などは遷移帯に比べて気温が低くなります。 焼成ゾーンには保護用の窯肌があるため、レンガの表面温度は高くありません。 シリカムライト煉瓦の荷重軟化開始温度は1500℃以上です。 特に、シリカムライト煉瓦は緻密な構造を持ち、高硬度の鉱物、コランダム、炭化ケイ素、ムライトで構成されています。 これらは特に優れた耐摩耗性を備えており、移行ゾーンのレンガに非常に適しています。 耐火性シリカムライトの圧縮強度と軟化温度は、耐剥離性高アルミナレンガよりも大幅に高くなります。 耐熱衝撃性、耐食性、耐摩耗性、熱伝導率は高くありません。 シリコンムライト耐火材料は、遷移後ゾーンのプロセス特性に必要です。 耐用年数ははく離防止レンガの1.5〜2倍です。 耐摩耗性に優れており、冷却ゾーンに適しています。 その耐用年数は 2 年以上に達することがあります。 シリコンモリブデンれんがの耐用年数は、高アルミナ耐火れんがの3〜5倍です。 セメントロータリーキルンのさまざまな部分で使用される耐火レンガは、ロータリーキルンのさまざまなセクションの作業環境に応じて選択する必要があります。
新源耐火物工場 高炉セメントサプライヤー シリコンモリブデンレンガ
新源耐火物工場は豊富な耐火物原料と20年以上の耐火レンガ製造経験を持っています。 Xinyuan耐火物工場は、仕様、カテゴリ、競争力のある価格、高品質の耐火物キャスタブル製品を提供できます。
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