軽量珪石レンガ
製品
軽量シリカレンガ 1.0
詳細な説明
軽量シリカレンガは、原料として細かく砕かれたシリカを使用しており、その臨界粒子サイズは通常1mm以下で、0.5mm以下の粒子が90％以上です。 原料に可燃性物質を添加したり、ガス発生法などを用いて多孔質構造を形成し、焼成します。 未焼成品にすることも可能です。 主に溶湯に直接触れず、腐食性ガスの影響を受けず、急激な温度変化もなく、断熱や自重軽減が必要な窯の各部に使用されます。 高温で使用されるため、アルカリ性耐火物との接触がありません。 材質にもよりますが、使用温度は1200～1550℃です。
軽量シリカレンガは非常に特殊な素材で、主にガラス産業や鉄鋼産業で使用されます。 ほとんどの場合、軽量シリカレンガと高密度シリカレンガが構造層部品として使用されます。 ガラス窯業界で主に窯の金庫室の断熱に一般的に使用されており、それによって熱損失が軽減され、溶解プロセスの効率が向上します。 製鉄業界では、熱風炉の壁やドームの軽量化に軽量シリカ煉瓦が使用されています。
1. 軽量シリカレンガはガラス産業で使用されています - 炉の金庫室の断熱材
ガラスの溶解プロセスでは、ボールトの盛り上がった下部が高温に達します。 ガラスの種類にもよりますが、その温度は約1600℃になります。 軽量層は通常 2 層以上で設計されます。
軽量シリカレンガは主にこれらの温度負荷にさらされます。 ボールトの単一層 (構造層と軽量層) は、同じまたは同様の拡張特性を持つことが予想されます。 かさ密度が 1250kg・m-3 または 1000kg・m-3 の珪石レンガは、緻密層の要件を満たすことができます。 次の層には、かさ密度が800Kg・m-3または600kg・m-3の珪石レンガが使用されます。
軽量シリカレンガは、炉の金庫室に自由に積み重ねたり、シリカ耐火粘土で接着したりできます。 炉の耐用年数 (数年) の間、化学物質の負荷はありません。 作業用ライニングの化学組成および鉱物組成が、使用される高密度シリカレンガと類似しているため、軽量シリカレンガが主に使用されます。
2. 軽量シリカレンガは鉄鋼業界 - 熱風炉で使用されています
熱風炉は、高炉の排気ファンに接続された熱風 (高炉送風と呼ばれます) に使用されることがよくあります。 熱高炉の形状や位置にもよりますが、温度範囲は1000～1300℃、熱風は2300～6500m3・min-1の範囲となります。
これには、熱機械特性に焦点を当て、さまざまなレベルおよびさまざまな負荷での熱風炉 (さまざまなコンポーネントのサイズと使用場所) とガラス窯ドームの比較を計算する必要があります。 軽量層の場合、使用される体積密度は 1250kg・m-3 または 1050kg・m-3 です (主に強度が高いため)。
高強度軽量シリカレンガパラメータ
高強度軽量珪石れんが（r=0.8）：
①化学組成：SiO2＞91%。
②体積密度≤1.0g/cm3;
③室温での圧縮強度≧5MPa。
④0.2MPa負荷軟化温度：T0.6≧1600℃。
⑤真比重：≤2.38;
⑥耐火物＞1700℃。
