חומרים עקשן חדשניים לתנורי פרוסיליקון יעילים

תנורי פרוסיליקון מייצרים בעיקר פרוסיליקון, פרומנגן, פרוכרומיום, פרוטונגסטן וסגסוגות סיליקון-מנגן. שיטת הייצור היא הזנה רציפה ודפיקה לסירוגין של סיגי ברזל. זהו תנור חשמלי תעשייתי הפועל ברציפות.

תנור פרוסיליקון הוא סוג תנור בעל אנרגיה גבוהה, שיכול להפחית את צריכת האנרגיה ולהגדיל את התפוקה, כך שניתן יהיה לנצל את חיי התנור לאורך זמן. רק כך ניתן להפחית את עלויות הייצור של המיזם ואת פליטת שאריות הפסולת המזהמים. להלן מציגים את טמפרטורות התגובה השונות של תנורי פרוסיליקון. השימוש בחומרים עקשנים מחומרים שונים הוא לעיון בלבד.

אזור חימום מוקדם של חומר חדש: השכבה העליונה ביותר היא כ-500 מ"מ, עם טמפרטורה של 500 ℃-1000 ℃, זרימת אוויר בטמפרטורה גבוהה, חום הולכת אלקטרודות, שריפה של מטען פני השטח וחום התנגדות זרם חלוקת המטען. הטמפרטורה של חלק זה שונה, והוא מרופד בלבני חימר.

אזור חימום מוקדם: לאחר התאדות המים, המטען ינוע בהדרגה כלפי מטה ויעבור שינויים מקדימים בצורת גבישי הסיליקה באזור החימום, יתרחב בנפחו ואז יסדק או יתפוצץ. הטמפרטורה בקטע זה היא סביב 1300 מעלות צלזיוס. בנוי עם לבני אלומינה גבוהות.

אזור הסינטרינג: זוהי קליפת כור ההיתוך. הטמפרטורה היא בין 1500℃ ל 1700℃. סיליקון נוזלי וברזל נוצרים ומטפטפים לתוך הבריכה המותכת. הסינטר וחדירות הגז של חומר התנור גרועים. יש לשבור את הבלוקים כדי להחזיר את אוורור הגז ולהגביר את ההתנגדות. הטמפרטורה באזור זה גבוהה. מאוד קורוזיבי. הוא בנוי מלבני סיליקון מוגזות מפחמן חצי גרפיטי.

אזור הפחתה: מספר רב של אזורי תגובה כימית של חומרים אינטנסיביים. הטמפרטורה של אזור ההיתוך היא בין 1750 מעלות צלזיוס ל-2000 מעלות צלזיוס. החלק התחתון מחובר לחלל הקשת ומשמש בעיקר לפירוק SIC, יצירת פרוסיליקון, תגובה של Si2O נוזלי עם C ו-Si וכו'. יש לבנות אזורים בטמפרטורה גבוהה עם לבני פחמן צלויות למחצה גרפיט. .

אזור קשת: באזור החלל בתחתית האלקטרודה, הטמפרטורה היא מעל 2000 מעלות צלזיוס. הטמפרטורה באזור זה היא אזור הטמפרטורה הגבוה ביותר בכל התנור והמקור לפיזור הטמפרטורה הגדול ביותר בכל גוף התנור. לכן, כאשר האלקטרודה מוכנסת בצורה רדודה, אזור הטמפרטורה הגבוהה זז כלפי מעלה, וטמפרטורת תחתית התנור סיגים מותכים נמוכים פחות נפרק, ויוצר תחתית תנור מזויפת, מה שגורם לחור הברז לנוע כלפי מעלה. לתחתית תנור מזויפת מסוימת יש יתרונות מסוימים להגנה על תנור. באופן כללי, לעומק החדרת האלקטרודה יש ​​קשר רב לקוטר האלקטרודה. יש לשמור על עומק ההחדרה הכללי ב-400 מ"מ-500 מ"מ מתחתית התנור. לחלק זה טמפרטורה גבוהה יותר והוא בנוי מלבני פחם צלויות למחצה גרפיט.

השכבה הקבועה עשויה מבטון פוספט או מלבני חרס. ניתן ליצוק את דלת התנור עם יציקות קורונדום או להניח מראש עם לבני סיליקון קרביד.

בקיצור, על פי הגודל, הטמפרטורה ודרגת הקורוזיה של תנור הברוזיליקון, יש לבחור חומרים מתאימים, ידידותיים לסביבה, וחומרים שונים של לבנים עקשן וחפצי יציקה לרירית.