Bata Silika Kiln Kaca

Bahan tahan api yang digunakan pada garis terak pada sendok awal digabungkan langsung dengan batu bata magnesia-krom, peleburan listrik dan kemudian dikombinasikan dengan batu bata magnesia-krom dan batu bata alkaline berkualitas tinggi lainnya. Setelah batu bata MgO-C berhasil digunakan pada konverter, batu bata MgO-C juga digunakan dalam jalur terak pada sendok pemurnian, dan hasil yang baik dicapai. negara saya dan Jepang umumnya menggunakan batu bata MgO-C berikat resin dengan kandungan karbon 12% hingga 20%, sedangkan Eropa sebagian besar menggunakan batu bata MgO-C berikat aspal, dengan kandungan karbon sekitar 10%.

Pabrik Baja Kokura dari Sumitomo Metal Corporation di Jepang menggunakan batu bata MgO-C dengan kandungan MgO 83% dan kandungan C 14-17% untuk menggantikan batu bata magnesia-krom yang terikat langsung pada jalur terak VAD, dan masa pakai terak. garis meningkat dari 20 kali menjadi 30-32 kali [9]. Sendok penyulingan LF Pabrik Baja Sendai di Jepang menggunakan batu bata MgO-C untuk menggantikan batu bata magnesia-krom, dan masa pakai jalur terak ditingkatkan dari 20-25 kali menjadi 40 kali lipat, sehingga mencapai hasil yang baik. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. mempelajari pengaruh kandungan karbon dan jenis antioksidan terhadap ketahanan oksidasi, ketahanan terak, dan kekuatan lentur suhu tinggi dari batu bata MgO-C. Studi menunjukkan bahwa batu bata MgO-C yang terbuat dari campuran magnesia leburan dan magnesia sinter, dengan 15% fosfor grafit dan sedikit paduan magnesium-aluminium sebagai antioksidan, memiliki efek penggunaan yang baik. Ketika digunakan dalam jalur terak sendok LF seberat 100 ton, tingkat kerusakan berkurang 20-30% dibandingkan dengan batu bata MgO-C dengan kandungan karbon 18% dan tanpa antioksidan, dan tingkat erosi rata-rata adalah 1,2-1,3 mm/ tungku [1].

Karena batu bata garis terak sendok halus di negara saya telah mengadopsi batu bata MgO-C dan bukan batu bata magnesia-krom, efek penggunaan komprehensifnya menjadi jelas. Jalur terak sendok 300t Baosteel Group Corporation mulai menggunakan batu bata karbon magnesia MT-14A pada bulan Juli 1989, dan masa pakai jalur terak tetap di atas 100 kali lipat; jalur terak sendok tungku listrik 150T menggunakan batu bata magnesia-karbon rendah karbon untuk melebur baja kabel, dengan suhu penyadapan 1600℃~1670℃, yang telah mencapai hasil yang jelas.

Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam produksi batu bata karbon magnesia, batu bata karbon aluminium-magnesia, batu bata non-karbon untuk sendok halus, batu bata karbon aluminium-silikon karbida untuk tangki torpedo, dan batu bata magnesia bebas karbon baru dan berbagai refraktori amorf, seperti perbaikan dan bahan baku tembak untuk konverter, tungku listrik, dan sendok. Kami juga menyediakan produk-produk pembentuk getaran, seperti batako udara sendok, bata dudukan nosel permeabel udara, bata dudukan nosel, dan komponen prefabrikasi. Kami telah berkembang menjadi perusahaan tahan api komprehensif yang mengintegrasikan penelitian bahan mentah, pemrosesan mendalam, dan perdagangan. Laboratorium kami memiliki peralatan pengujian dan inspeksi yang lengkap. Peralatan kami dapat memproduksi bahan mentah, produk jadi, menguji dan memeriksa, serta mengembangkan produk baru. Kami percaya bahwa sains dan teknologi adalah panduan kami. Oleh karena itu, kami telah memperoleh teknologi canggih di dalam dan luar negeri, terus meningkatkan kualitas produk, konten ilmu pengetahuan dan teknologi serta stabilitas yang melekat, sehingga meningkatkan teknologi produksi dan terus memperbarui peralatan produksi kami. Kami menyediakan berbagai layanan teknis sesuai dengan ukuran dan parameter teknis konverter, tungku busur listrik, dan sendok sesuai dengan kebutuhan pelanggan.