A korai üst salaksorában használt tűzálló anyagokat közvetlenül kombinálták magnézium-króm téglával, elektromos olvasztással, majd kombinálták magnézium-króm téglával és egyéb jó minőségű alkáli téglákkal. Miután a MgO-C téglákat sikeresen alkalmazták a konvertereken, a finomítóüst salaksorában is MgO-C téglákat alkalmaztak, és jó eredményeket értek el. hazámban és Japánban általában 12-20% széntartalmú gyantakötésű MgO-C téglát használnak, míg Európában többnyire aszfaltkötésű MgO-C téglákat használnak, amelyek széntartalma körülbelül 10%.
A japán Sumitomo Metal Corporation Kokura Steel Works 83%-os MgO-tartalmú és 14-17%-os C-tartalmú MgO-C téglákat használt a közvetlenül kötött magnézia-króm téglák helyettesítésére a VAD salakvonalon, és a salak élettartamát. sor 20-ról 30-32-szeresére nőtt [9]. A japán Sendai Steel Plant LF finomító üstjében MgO-C téglákat használtak a magnézia-króm téglák helyére, és a salaksor élettartamát 20-25-szörösről 40-szeresére növelték, jó eredményeket érve el. Az Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. a széntartalom és az antioxidáns típus hatásait tanulmányozta a MgO-C téglák oxidációs ellenállására, salakállóságára és magas hőmérsékletű hajlítószilárdságára. A tanulmány azt mutatja, hogy az olvasztott és szinterezett magnézium-oxid keverékéből készült MgO-C téglák, amelyek 15% foszforgrafitot és kis mennyiségű magnézium-alumínium ötvözetet tartalmaznak antioxidánsként, jó használati hatással bírnak. 100 tonnás LF üstsalakban történő felhasználáskor a károsodás mértéke 20-30%-kal csökken a 18%-os széntartalmú és antioxidáns nélküli MgO-C téglákhoz képest, az átlagos eróziós sebesség pedig 1,2-1,3 mm/ kemence [1].
Amióta hazám finomított üstös salaksoros téglái a magnézia-króm téglák helyett MgO-C téglákat alkalmaznak, az átfogó felhasználási hatás nyilvánvaló. A Baosteel Group Corporation 300 tonnás üstös salakvonala 1989 júliusában kezdett MT-14A magnézia-szén téglákat használni, és a salaksor élettartama 100-szoros felett maradt; A 150T elektromos kemence üstös salaksor alacsony szén-dioxid-kibocsátású magnézia-szén téglákat használ a zsinóriacél olvasztására, 1600 ℃ ~ 1670 ℃ csapolási hőmérséklettel, ami nyilvánvaló eredményeket ért el.
Cégünk magnézium-karbontéglák, alumínium-magnézium-karbontéglák, finomított üstökhöz való nem széntéglák, torpedótartályokhoz alumínium-szilícium-karbid széntéglák, valamint új szénmentes magnézium-téglák és különféle amorf tűzálló anyagok gyártására specializálódott, mint például javítás. és löveganyagok konverterekhez, elektromos kemencékhez és üstökhöz. Rezgésformált termékeket is kínálunk, mint például üstlevegőtéglát, légáteresztő fúvókaüléktéglát, fúvókaüléktéglát és előregyártott alkatrészeket. Átfogó tűzálló vállalkozássá fejlődtünk, amely integrálja a nyersanyagkutatást, a mélyfeldolgozást és a kereskedelmet. Laboratóriumunk teljes körű vizsgáló és ellenőrző berendezéssel rendelkezik. Berendezéseink képesek alapanyagokat, késztermékeket gyártani, tesztelni és ellenőrizni, új termékeket fejleszteni. Hiszünk abban, hogy a tudomány és a technológia a mi útmutatónk. Ezért fejlett technológiát szereztünk itthon és külföldön, folyamatosan javítottuk a termékminőséget, a tudományos és technológiai tartalmat és a benne rejlő stabilitást, ezáltal javítva a gyártási technológiát és folyamatosan frissítjük gyártóberendezéseinket. Teljes körű műszaki szolgáltatást nyújtunk a konverterek, elektromos ívkemencék és üstök méretének és műszaki paramétereinek megfelelően a vevői igények szerint.
