Inquiry
Form loading...
Aluminij-magnezitno-ugljična opeka

Aluminij magnezij ugljične opeke

PROIZVODI

0102030405

Aluminij-magnezitno-ugljična opeka

Magnezitne ugljične opeke izrađene su od alkalnog oksida visokog tališta, magnezijevog oksida (talište 2800 ℃) i ugljičnih materijala visokog tališta koje je teško smočiti troskom kao sirovinom, a dodaju se i razni neoksidni aditivi. To je negorivi karbonski kompozitni vatrostalni materijal u kombinaciji s karbonskim vezivom. Magnezitne ugljične opeke uglavnom se koriste za oblaganje pretvarača, izmjeničnih lučnih peći, istosmjernih lučnih peći, linija za trosku lonca i drugih dijelova.

Detaljan opis

Vatrostalni materijali korišteni u liniji troske ranog lonca izravno su kombinirani s magnezijsko-krom opekama, električnim taljenjem, a zatim kombinirani s magnezij-krom opekama i drugim visokokvalitetnim alkalnim opekama. Nakon što su opeke MgO-C uspješno korištene na konvertorima, opeke MgO-C korištene su iu liniji troske lonca za rafiniranje, te su postignuti dobri rezultati. moja zemlja i Japan općenito koriste MgO-C opeke vezane smolom s udjelom ugljika od 12% do 20%, dok Europa uglavnom koristi MgO-C opeke vezane smolom, s udjelom ugljika od oko 10%.

Čeličana Kokura Steel Works Sumitomo Metal Corporation u Japanu koristila je MgO-C opeke s udjelom MgO od 83% i udjelom C od 14-17% za zamjenu izravno spojenih magnezijsko-kromnih opeka u VAD liniji troske, a radni vijek troske linija je povećana sa 20 puta na 30-32 puta [9]. LF lonac za rafiniranje čeličane Sendai u Japanu koristio je MgO-C opeke za zamjenu magnezijsko-kromnih opeka, a radni vijek linije troske povećan je s 20-25 puta na 40 puta, postižući dobre rezultate. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. proučavala je učinke sadržaja ugljika i vrste antioksidansa na otpornost na oksidaciju, otpornost na šljaku i čvrstoću savijanja pri visokim temperaturama MgO-C opeke. Studija pokazuje da opeke MgO-C izrađene od mješavine taljenog magnezija i sinteriranog magnezija, s 15% fosfornog grafita i malom količinom legure magnezija i aluminija kao antioksidansa, imaju dobar učinak uporabe. Kada se koristi u liniji troske LF lonac od 100 tona, stopa oštećenja je smanjena za 20-30% u usporedbi s opekama MgO-C s udjelom ugljika od 18% i bez antioksidansa, a prosječna stopa erozije je 1,2-1,3 mm/ peć [1].

Budući da su rafinirane opeke za lonac troske u mojoj zemlji prihvatile MgO-C opeke umjesto magnezijsko-kromiranih opeka, učinak sveobuhvatne upotrebe bio je očit. Baosteel Group Corporation na liniji troske od 300 t počela je koristiti MT-14A magnezitno-ugljične opeke u srpnju 1989., a vijek trajanja linije troske ostao je iznad 100 puta; 150T linija za lonac troske u električnim pećima koristi niskougljične magnezitno-ugljične opeke za taljenje kordnog čelika, s temperaturom točenja od 1600 ℃ ~ 1670 ℃, čime su postignuti očiti rezultati.

Naša tvrtka specijalizirana je za proizvodnju magnezitnih ugljičnih opeka, aluminij-magnezitnih ugljičnih opeka, neugljičnih opeka za rafinirane kutlače, aluminij-silicijevog karbida ugljičnih opeka za torpedne spremnike i novih magnezijskih opeka bez ugljika i raznih amorfnih vatrostalnih materijala, kao što su popravak i materijali za brizganje za pretvarače, električne peći i lonce. Također nudimo proizvode oblikovane vibracijama, kao što su zračne opeke lonca, zrakopropusne opeke sjedišta mlaznice, opeke sjedišta mlaznice i montažne komponente. Razvili smo se u sveobuhvatno vatrostalno poduzeće koje integrira istraživanje sirovina, duboku preradu i trgovinu. Naš laboratorij ima kompletnu opremu za ispitivanje i pregled. Naša oprema može proizvoditi sirovine, gotove proizvode, testirati i pregledavati te razvijati nove proizvode. Vjerujemo da su znanost i tehnologija naš vodič. Stoga smo dobili naprednu tehnologiju u zemlji i inozemstvu, kontinuirano poboljšavali kvalitetu proizvoda, znanstveni i tehnološki sadržaj i inherentnu stabilnost, čime smo poboljšali tehnologiju proizvodnje i stalno ažurirali našu proizvodnu opremu. Pružamo cijeli niz tehničkih usluga prema veličini i tehničkim parametrima pretvarača, elektrolučnih peći i lonca prema zahtjevima kupaca.
65d2f29vop65d2f31kiq

Parametri magnezijske karbonske opeke

Parametri aluminij-magnezit karbonske opeke rt4

Fizička i kemijska svojstva

01
/

Ferosilikonska peć je industrijska električna peć koja troši puno energije i vrsta je elektrolučne peći. Ferosilikonska peć uključuje ljusku peći, poklopac peći, oblogu peći, kratku mrežu, sustav za hlađenje vodom, sustav za odvod dima, sustav za uklanjanje prašine, ljusku elektrode, sustav za oslobađanje tlaka elektrode i sustav za podizanje, sustav za punjenje i pražnjenje, upravljač, uređaj za sagorijevanje, hidrauliku sustava, transformatora I razne električne opreme itd., upotreba vatrostalnih materijala također je dosta zahtjevna.



02
/

Godine 2006. naša je tvornica osnovana u Yuzhouu, bazi sirovina. Visoka boksitna ruda je fino usitnjena koloidna smjesa sastavljena od aluminijevih hidroksida i različitih omjera. Boksit s visokim sadržajem glinice u industriji vatrostalnih materijala obično se odnosi na rudaču boksita sa sadržajem kalciniranog Al2O3 većim od 48% i niskim sadržajem Fe2O3.

1agq

Preporuka proizvoda serije

  • 65d414egpd
  • 65d414e9yp
  • 65d414ej3s
  • 65d414el4v
  • 65d414eucn
  • 65d414e1ky