કાર્યક્ષમ ફેરોસિલિકોન ભઠ્ઠીઓ માટે નવીન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી

ફેરોસીલીકોન ભઠ્ઠીઓ મુખ્યત્વે ફેરોસીલીકોન, ફેરોમેંગનીઝ, ફેરોક્રોમિયમ, ફેરોટંગસ્ટન અને સિલિકોન-મેંગેનીઝ એલોયનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિ એ આયર્ન સ્લેગને સતત ખોરાક અને તૂટક તૂટક ટેપિંગ છે. તે એક ઔદ્યોગિક ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી છે જે સતત કામ કરે છે.

ફેરોસીલીકોન ભઠ્ઠી એ ઉચ્ચ ઉર્જાનો વપરાશ કરતી ભઠ્ઠીનો પ્રકાર છે, જે ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે, જેથી ભઠ્ઠીનું જીવન લાંબા સમય સુધી વાપરી શકાય. ફક્ત આ રીતે એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન ખર્ચ અને કચરાના અવશેષોના પ્રદૂષક ઉત્સર્જનને ઘટાડી શકાય છે. નીચે ફેરોસિલિકોન ભઠ્ઠીઓના વિવિધ પ્રતિક્રિયા તાપમાનનો પરિચય આપે છે. વિવિધ સામગ્રીની પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.

નવી સામગ્રી પ્રીહિટીંગ એરિયા: સૌથી ઉપરનું સ્તર લગભગ 500mm છે, જેનું તાપમાન 500℃-1000℃, ઉચ્ચ-તાપમાન એરફ્લો, ઇલેક્ટ્રોડ વહન ગરમી, સપાટીના ચાર્જનું દહન અને ચાર્જ વિતરણ વર્તમાન પ્રતિકાર ગરમી છે. આ ભાગનું તાપમાન અલગ છે, અને તે માટીની ઇંટોથી પાકા છે.

પ્રીહિટીંગ ઝોન: પાણીના બાષ્પીભવન પછી, ચાર્જ ધીમે ધીમે નીચે તરફ જશે અને પ્રીહિટીંગ ઝોનમાં સિલિકા ક્રિસ્ટલ સ્વરૂપમાં પ્રારંભિક ફેરફારોમાંથી પસાર થશે, વોલ્યુમમાં વિસ્તૃત થશે, અને પછી ક્રેક અથવા વિસ્ફોટ થશે. આ વિભાગમાં તાપમાન લગભગ 1300 ° સે છે. ઉચ્ચ એલ્યુમિના ઇંટો સાથે બાંધવામાં આવે છે.

સિન્ટરિંગ વિસ્તાર: તે ક્રુસિબલ શેલ છે. તાપમાન 1500℃ અને 1700℃ વચ્ચે છે. પ્રવાહી સિલિકોન અને આયર્ન ઉત્પન્ન થાય છે અને પીગળેલા પૂલમાં ટપકવામાં આવે છે. ભઠ્ઠી સામગ્રીની સિન્ટરિંગ અને ગેસ અભેદ્યતા નબળી છે. ગેસ વેન્ટિલેશનને પુનઃસ્થાપિત કરવા અને પ્રતિકાર વધારવા માટે બ્લોક્સ તોડી નાખવા જોઈએ. આ વિસ્તારમાં તાપમાન વધુ છે. ખૂબ જ કાટ લાગે છે. તે અર્ધ-ગ્રાફિક કાર્બન - કાર્બનાઇઝ્ડ સિલિકોન ઇંટોથી બનેલ છે.

ઘટાડો ઝોન: તીવ્ર સામગ્રી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ઝોન મોટી સંખ્યામાં. ક્રુસિબલ ઝોનનું તાપમાન 1750°C અને 2000°C ની વચ્ચે છે. નીચેનો ભાગ ચાપ પોલાણ સાથે જોડાયેલ છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે SIC ના વિઘટન, ફેરોસિલિકોનનું ઉત્પાદન, C અને Si સાથે પ્રવાહી Si2O ની પ્રતિક્રિયા વગેરે માટે થાય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન વિસ્તારો અર્ધ-ગ્રેફાઇટ શેકેલી કાર્બન ઇંટોથી બાંધવામાં આવે છે. .

આર્ક ઝોન: ઇલેક્ટ્રોડના તળિયે પોલાણ વિસ્તારમાં, તાપમાન 2000 °C થી ઉપર છે. આ વિસ્તારનું તાપમાન સમગ્ર ભઠ્ઠીમાં સૌથી વધુ ઉષ્ણતામાન વિસ્તાર છે અને સમગ્ર ભઠ્ઠીના શરીરમાં સૌથી વધુ તાપમાન વિતરણનો સ્ત્રોત છે. તેથી, જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડને છીછરા રીતે દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ તાપમાનનો વિસ્તાર ઉપર તરફ જાય છે, અને ભઠ્ઠીના તળિયેનું તાપમાન નીચું પીગળેલું સ્લેગ ઓછું ડિસ્ચાર્જ થાય છે, જે ખોટી ભઠ્ઠીનું તળિયું બનાવે છે, જેના કારણે નળના છિદ્ર ઉપરની તરફ જાય છે. ભઠ્ઠી સુરક્ષા માટે ચોક્કસ ખોટા ભઠ્ઠીના તળિયાના ચોક્કસ ફાયદા છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરવાની ઊંડાઈ ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ સાથે ઘણો સંબંધ ધરાવે છે. ભઠ્ઠીના તળિયેથી સામાન્ય નિવેશની ઊંડાઈ 400mm-500mm પર રાખવી જોઈએ. આ ભાગનું તાપમાન ઊંચું છે અને તે અર્ધ-ગ્રેફાઇટ શેકેલી ચારકોલ ઇંટોથી બનેલ છે.

કાયમી સ્તર ફોસ્ફેટ કોંક્રિટ અથવા માટીની ઇંટોથી બનેલું છે. ભઠ્ઠીનો દરવાજો કોરન્ડમ કાસ્ટેબલ્સ સાથે કાસ્ટ કરી શકાય છે અથવા સિલિકોન કાર્બાઇડ ઇંટો સાથે પ્રી-લેઇડ કરી શકાય છે.

ટૂંકમાં, ફેરોસિલિકોન ભઠ્ઠીના કદ, તાપમાન અને કાટની ડિગ્રી અનુસાર, અસ્તર માટે યોગ્ય, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અને કાસ્ટેબલની વિવિધ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.