Briques légères de mullite

DES PRODUITS

Briques légères de mullite 0,6

Les briques légères en mullite sont fabriquées à partir de matériaux réfractaires de haute qualité et de haute pureté. Selon la densité spécifique requise du produit, des charges composites organiques sont ajoutées, extrudées sous vide et frittées à haute température pour former des produits légers en mullite. Grâce à leur légèreté et à leurs excellentes performances d'isolation thermique, les briques légères en mullite sont largement utilisées dans les revêtements réfractaires à surface chaude ou les couches isolantes de divers équipements thermiques, créant ainsi les conditions nécessaires à l'amélioration du taux d'utilisation énergétique des équipements.

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Description de la brique légère de mullite

Les matériaux réfractaires à haute teneur en alumine avec de la mullite comme phase cristalline principale ont généralement une teneur en alumine de 50 % à 75 %. La température réfractaire des briques légères en mullite peut atteindre plus de 1 790 ℃. La température de départ de ramollissement de la charge est de 1 600 à 1 700 ℃. La résistance à la pression à température ambiante est légère de 70 à 260 MPa. Bonne résistance aux chocs thermiques. Il existe deux types : les briques en mullite frittée et les briques en mullite fondue.

Les briques de mullite frittées sont constituées de clinker de bauxite à haute teneur en alumine comme matière première principale, avec une petite quantité d'argile ou de bauxite brute comme liant, et sont formées et frittées. Les briques de mullite fondue sont constituées de bauxite à haute teneur en alumine, d'alumine industrielle et d'argile réfractaire, auxquelles sont ajoutées de fines particules de charbon de bois ou de coke comme agent réducteur. Après formage, ils sont fabriqués par méthode de fusion par réduction. Les cristaux de mullite fondue sont plus gros que ceux de la mullite frittée et la résistance aux chocs thermiques est meilleure que celle des produits frittés. Leurs performances à haute température dépendent principalement de la teneur en alumine et de l'uniformité de la répartition de la phase mullite et du verre.

Un matériau réfractaire à haute teneur en alumine avec de la mullite (3Al2O3·2SiO2) comme phase cristalline principale. La teneur générale en alumine est comprise entre 65 % et 75 %. En plus de la mullite, la composition minérale contient également une petite quantité de phase vitreuse et de quartz avec une teneur plus faible en alumine ; et une petite quantité de corindon avec une teneur en alumine plus élevée. Les briques légères en mullite peuvent être directement utilisées pour les revêtements de fours à haute température et sont actuellement largement utilisées dans les fours à navette, les fours à rouleaux, les revêtements de fours en verre et pétrochimiques.

Les paramètres physiques et chimiques des briques légères en mullite sont les suivants :

Caractéristiques légères de la brique mullite :

Le four au ferrosilicium est un four électrique industriel qui consomme beaucoup d’énergie et est un type de four à arc submergé. Le four à ferrosilicium comprend une coque de four, un couvercle de four, un revêtement de four, un filet court, un système de refroidissement par eau, un système d'évacuation des fumées, un système de dépoussiérage, une coque d'électrode, un système de libération et de levage de pression d'électrode, un système de chargement et de déchargement, un contrôleur, un dispositif de combustion, un système hydraulique système, transformateur Et divers équipements électriques, etc., l'utilisation de matériaux réfractaires est également assez exigeante.

En 2006, notre usine a été fondée à Yuzhou, la base de matières premières. Le minerai à haute teneur en bauxite est un mélange colloïdal finement divisé composé d'hydroxydes d'aluminium et de divers ratios. La bauxite à haute teneur en alumine dans l'industrie réfractaire fait généralement référence au minerai de bauxite avec une teneur en Al₂O₃ calciné supérieure à 48 % et une faible teneur en Fe₂O₃.

Appliqué à :

Briques de canal matérielles de structure supérieure de four de fusion de verre, plaques de modification, structure supérieure de four de traitement, briques de four de fusion de verre électronique. Fours de cuisson, fours de fusion, appareils de raffinage, appareils de chauffage et autres équipements thermiques. Domaines d'application : industrie céramique, industrie du verre, industrie sidérurgique, industrie pétrochimique, industrie de l'aluminium et autres domaines industriels.