Briques à haute teneur en alumine pour l'industrie sidérurgique
DES PRODUITS
Brique Checker à haute teneur en alumine (Checker Brick-19 trous)
Description de la brique de contrôle à haute teneur en alumine
Si la teneur en Al2O3 est supérieure à 90 %, on parle de brique de corindon. En raison des différentes ressources, les normes des différents pays ne sont pas totalement cohérentes. Par exemple, les pays européens stipulent que la limite inférieure de la teneur en Al2O3 pour les réfractaires à haute teneur en alumine est de 42 %. En Chine, les briques à haute teneur en alumine font généralement référence aux briques réfractaires dont la teneur en Al2O3 est supérieure à 48 %. Ils sont principalement constitués de bauxite naturelle de haute qualité, qui contient des minéraux tels que la diaspore, la bomérite, la kaolinite, etc. De l'argile molle ou semi-molle est ajoutée au clinker à haute teneur en alumine comme liant pour commencer le dosage et le mélange, puis il est formé, séché et enfin cuit. Le caractère réfractaire des briques à haute teneur en alumine est d'environ 1 770 ℃ et la température de ramollissement de la charge est de 1 420 ℃ à 1 550 ℃. Les briques courantes à haute teneur en alumine sont LZ-80, LZ-75, LZ-65, LZ-55, LZ-48, etc. Elles sont principalement utilisées pour le revêtement des hauts fourneaux, des hauts fourneaux chauds, des fours à minerai, des toits de fours électriques, des explosions. four, four à réverbère et four rotatif. En outre, les briques à haute teneur en alumine sont également largement utilisées comme briques de contrôle de stockage de chaleur à foyer ouvert, bouchons pour systèmes de coulée, briques à buses, etc.
Paramètres de brique à haute teneur en alumine
Remarque:
Cette fiche technique est juste pour votre référence.
Si vous avez des exigences particulières, veuillez nous contacter.
Application de brique de contrôle à haute teneur en alumine
Les briques de contrôle à haute teneur en alumine sont principalement utilisées dans les hauts fourneaux chauds et les fours à flamme.
Les briques de contrôle à haute teneur en alumine sont principalement utilisées dans le régénérateur des poêles à vent chaud. Les briques à haute teneur en alumine avec une certaine structure et les trous de grille sont disposés de manière ordonnée. Les trous traversants supérieurs et inférieurs des briques à carreaux peuvent permettre au gaz de passer. Selon les exigences techniques des différentes zones de température, des briques de contrôle siliceuses, des briques en terre cuite, etc. sont généralement utilisées. Dans certains fours à vent chaud, des briques à haute teneur en alumine, des briques en mullite, des briques en sillimanite, etc. sont également sélectionnées.
La fonction du poêle à vent chaud est de chauffer l'air froid envoyé par le ventilateur au haut fourneau en air chaud, puis d'envoyer l'air chaud au haut fourneau à travers le conduit de vent chaud pour la réaction de combustion. Le poêle à air chaud de haut fourneau a une période de combustion du four et une période d'alimentation en air, et les deux périodes de travail tournent périodiquement. Pendant la période de combustion, les gaz de combustion brûlés à haute température traversent les trous des briques à carreaux du haut fourneau chaud et transfèrent la chaleur aux briques à carreaux ; pendant la période d'alimentation en air, l'air froid du ventilateur pénètre dans le haut fourneau chaud et est chauffé par les briques à carreaux en air chaud. Envoyé au haut fourneau par un conduit d'air chaud.
