Brique de silice légère 1.0

Les briques de silice légères utilisent de la silice finement broyée comme matière première, et leur taille critique de particules n'est généralement pas supérieure à 1 mm, et les particules inférieures à 0,5 mm ne sont pas inférieures à 90 %. Des substances inflammables sont ajoutées aux ingrédients ou une méthode de génération de gaz est utilisée pour former une structure poreuse, qui est ensuite cuite. Il peut également être transformé en produits non cuits. Il est principalement utilisé dans diverses parties des fours qui nécessitent une isolation ou une réduction du poids propre sans contact direct avec la fonte, sans effet de gaz corrosifs et sans changements brusques de température. Il est utilisé à haute température et ne peut pas entrer en contact avec des matériaux réfractaires alcalins. Selon le matériau, sa température d'utilisation est comprise entre 1200 et 1550℃.

Les briques légères en silice sont un matériau très particulier, principalement utilisé dans l’industrie du verre et la sidérurgie. Dans la plupart des cas, des briques de silice légères et des briques de silice dense sont utilisées comme éléments de couche structurelle. Couramment utilisé dans l'industrie des fours à verre, principalement pour l'isolation de la voûte du four, réduisant ainsi les pertes de chaleur et augmentant l'efficacité du processus de fusion. Dans l’industrie sidérurgique, les briques légères de silice sont utilisées pour alléger les parois et les dômes des hauts fourneaux chauds.

1. Les briques de silice légères sont utilisées dans l'industrie du verre - isolation thermique des voûtes des fours

Lors du processus de fusion du verre, des températures élevées sont atteintes dans la partie inférieure surélevée de la voûte. Selon le type de verre, la température avoisine les 1600°C. La couche légère est généralement conçue comme deux couches ou plus.

Les briques légères en silice sont principalement exposées à ces charges thermiques. On s'attend à ce que la couche unique de la voûte (structure et couche légère) ait des propriétés d'expansion identiques ou similaires. Les briques de silice d'une densité apparente de 1 250 kg·m-3 ou 1 000 kg·m-3 peuvent répondre aux exigences de la couche dense. La couche suivante utilise des briques de silice d'une densité apparente de 800 kg·m-3 ou 600 kg·m-3.

Les briques de silice légères peuvent être empilées librement sur la voûte du four ou liées avec de la terre réfractaire de silice. Il n’y a aucune charge chimique pendant la durée de vie du four (plusieurs années). Les briques de silice légères sont principalement utilisées car la composition chimique et minérale du revêtement de travail est similaire à celle des briques de silice dense utilisées.

2. Les briques de silice légères sont utilisées dans l'industrie sidérurgique - hauts fourneaux chauds

Les hauts fourneaux chauds sont souvent utilisés pour l'air chaud (appelé haut fourneau), qui est relié au ventilateur d'extraction du haut fourneau. Selon la forme et l'emplacement du haut fourneau chaud, la plage de température est comprise entre 1 000 et 1 300 °C, et le débit d'air chaud est compris entre 2 300 et 6 500 m3·min-1.

Cela nécessite de calculer la comparaison entre le haut fourneau chaud (différentes tailles de composants et emplacements d'utilisation) et le dôme du four en verre à différents niveaux et diverses charges, en se concentrant sur les propriétés thermomécaniques. Pour la couche légère, la densité volumique utilisée est de 1 250 kg·m-3 ou 1 050 kg·m-3 (principalement en raison de leur résistance plus élevée)