Moulable réfractaire

DES PRODUITS

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Corindon moulable

La matière première du corindon coulable est le corindon blanc fondu, le corindon fondu ou le corindon brun. Quel que soit le type de matières premières utilisées comme granulats, les particules de différentes tailles doivent être mélangées en proportion, et les particules grossières, les particules moyennes et la poudre de corindon doivent avoir des formules appropriées, puis combinées avec des additifs Qihe (micropoudre de silice, réducteur d'eau et fibre antidéflagrante), ils doivent être ajoutés aux matières premières et entièrement trempés.

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Fonction du produit

Comparé au coulable à haute teneur en alumine et au coulable à la mullite, le coulable en corindon a une résistance mécanique et une résistance à l'usure plus élevées, mais sa résistance aux chocs thermiques n'est pas aussi bonne que celle du coulable en mullite. L'ajout d'une certaine quantité de mullite dans les matières premières peut améliorer la résistance aux chocs thermiques du corindon coulable. Le corindon moulable a une résistance élevée à la compression et une bonne stabilité structurelle. Le revêtement de coulée en corindon de grande capacité présente une bonne résistance à la corrosion des scories, une résistance à la perméabilité, une résistance élevée à l'usure et une forte résistance aux particules solides, à la poudre et à l'érosion des gaz à haute température.

Produits moulables en corindon

Performance / Numéro d'article		ZJ-1	ZJ-2	ZJ-18A	ZJ-18HS	ZJ-18H
composition chimique%	Al2O3	≥98	≥95	≥95	≥95	z95
composition chimique%	SiO2	≤0,2	≤0,5	≤0,2	≤0,4	≤0,4
Température de fonctionnement maximale ℃		1850	1800	1800	1800	1800
Densité apparente après cuisson à 110℃ g/cm3		≥3,1	≥3,0	≥2,9	≥30	≥3,1
1500℃x3h Changements de ligne après combustion %		-0,2～0,6	-0,2～0,6	-0,2～0,7	0,1 ~ -0,3 (1 100 ℃)	±0,5
Résistance à la compression et à la flexion Mpa	110℃x24h	≥ 20/z4	≥60/≥7	≥50/≥4	≥60/≥8	≥70/≥7
	1100℃x3h	≥50/ ≥6	≥70/≥8		≥70/≥9	≥80/≥10
	1500℃x3h	≥60/ ≥10	≥100/ ≥15	≥100/≥15	≥120/≥10	≥150/15
Taille maximale des particules mm		5-6	5-6	5-6	3	5-6
Consommation d'eau de construction％（rapport pondéral）		5-6.5	5-6.5	5-6	5-6	5-6

Application du produit

Le four au ferrosilicium est un four électrique industriel qui consomme beaucoup d’énergie et est un type de four à arc submergé. Le four à ferrosilicium comprend une coque de four, un couvercle de four, un revêtement de four, un filet court, un système de refroidissement par eau, un système d'évacuation des fumées, un système de dépoussiérage, une coque d'électrode, un système de libération et de levage de pression d'électrode, un système de chargement et de déchargement, un contrôleur, un dispositif de combustion, un système hydraulique système, transformateur Et divers équipements électriques, etc., l'utilisation de matériaux réfractaires est également assez exigeante.

En 2006, notre usine a été fondée à Yuzhou, la base de matières premières. Le minerai à haute teneur en bauxite est un mélange colloïdal finement divisé composé d'hydroxydes d'aluminium et de divers ratios. La bauxite à haute teneur en alumine dans l'industrie réfractaire fait généralement référence au minerai de bauxite avec une teneur en Al₂O₃ calciné supérieure à 48 % et une faible teneur en Fe₂O₃.