محصولات
آجرهای مولایت سبک 1.0
شرح آجر مولایت سبک
مواد نسوز با آلومینا بالا با مولیت به عنوان فاز کریستالی اصلی به طور کلی دارای محتوای آلومینا 50٪ - 75٪ هستند. دمای نسوز آجرهای سبک وزن مولایت می تواند به بالای 1790 درجه سانتیگراد برسد. دمای شروع نرم شدن بار 1600-1700 درجه سانتیگراد است. مقاومت فشار دمای اتاق نور 70-260MPa است. مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب دو نوع وجود دارد: آجرهای مولایت متخلخل و آجرهای مولایت ذوب شده.
آجرهای مولایت زینتر شده از کلینکر بوکسیت با آلومینا بالا به عنوان ماده اولیه اصلی و با مقدار کمی خاک رس یا بوکسیت خام به عنوان چسب ساخته می شوند و شکل می گیرند و تف جوشی می شوند. آجرهای مولایت ذوب شده از بوکسیت با آلومینا بالا، آلومینا صنعتی و خاک رس نسوز ساخته می شوند و ذرات ریز زغال چوب یا کک به عنوان عامل احیا کننده اضافه می شوند. پس از شکلگیری، به روش همجوشی کاهشی تولید میشوند. بلورهای مولایت ذوب شده بزرگتر از بلورهای مولیت تف جوشی شده هستند و مقاومت در برابر شوک حرارتی بهتر از محصولات زینتر شده است. عملکرد آنها در دمای بالا عمدتاً به محتوای آلومینا و یکنواختی توزیع فاز مولایت و شیشه بستگی دارد.
یک ماده نسوز با آلومینا بالا با مولیت (3Al2O3·2SiO2) به عنوان فاز کریستالی اصلی. میزان کلی آلومینا بین 65 تا 75 درصد است. علاوه بر مولایت، ترکیب معدنی همچنین حاوی مقدار کمی فاز شیشه و کوارتز با محتوای آلومینا کمتر است. و مقدار کمی کوراندوم با محتوای آلومینا بالاتر. آجرهای مولایت سبک را می توان مستقیماً برای آسترهای کوره با دمای بالا استفاده کرد و در حال حاضر به طور گسترده در کوره های شاتل، کوره های غلتکی، شیشه و پوشش کوره های پتروشیمی استفاده می شود.
پارامترهای فیزیکی و شیمیایی آجرهای سبک مولایت به شرح زیر است:
اعمال شده به:
آجرهای کانال مواد ساختار فوقانی کوره ذوب شیشه، صفحات اصلاح، ساختار فوقانی کوره فرآوری، آجرهای کوره ذوب شیشه ای E. کوره های پخت، کوره های ذوب، دستگاه های تصفیه، وسایل گرمایشی و سایر تجهیزات حرارتی. زمینه های کاربرد: صنعت سرامیک، صنعت شیشه، صنعت فولاد، صنعت پتروشیمی، صنعت آلومینیوم و سایر زمینه های صنعتی.