Material erregogor berritzaileak ferrosiliziozko labe eraginkorretarako

Ferrosiliziozko labeek ferrosilicioa, ferromanganesoa, ferrokromoa, ferrotungstenoa eta silizio-manganeso aleazioak ekoizten dituzte batez ere. Ekoizpen-metodoa burdin-zepa etengabe elikatzea eta tarteka ukitzea da. Etengabe funtzionatzen duen labe elektriko industriala da.

Ferrosiliziozko labea energia asko kontsumitzen duen labe mota bat da, eta horrek energia kontsumoa murrizten du eta irteera handitu dezake, labearen bizitza denbora luzez erabil daiteke. Horrela bakarrik murriztu daitezke enpresaren ekoizpen-kostuak eta hondakin-hondakinen isuri kutsatzaileak. Jarraian ferrosiliziozko labeen erreakzio-tenperatura desberdinak aurkezten dira. Material desberdinetako material erregogorren erabilera erreferentziarako soilik da.

Material berria berotzeko eremua: goiko geruza 500 mm ingurukoa da, 500 ℃-1000 ℃ tenperatura, tenperatura altuko aire-fluxua, elektrodoen eroapen beroa, gainazaleko kargaren errekuntza eta karga banaketa korronte erresistentzia beroarekin. Zati honen tenperatura desberdina da, eta buztinezko adreiluekin estaltzen da.

Aurreberotze gunea: ura lurrundu ondoren, karga pixkanaka beherantz mugituko da eta aurreberotze eremuan silize kristalaren forman aldaketak jasango ditu, bolumena zabaldu eta gero pitzatu edo lehertu egingo da. Atal honetako tenperatura 1300 °C ingurukoa da. Alumina handiko adreiluekin eraikia.

Sinterizazio eremua: arragoa oskola da. Tenperatura 1500 ℃ eta 1700 ℃ artean dago. Silizio likidoa eta burdina sortzen dira eta urtutako igerilekura isurtzen dira. Labearen materialaren sinterizazioa eta gas-iragazkortasuna eskasak dira. Blokeak hautsi behar dira gasaren aireztapena berreskuratzeko eta erresistentzia handitzeko. Inguru honetan tenperatura altua da. Oso korrosiboa. Karbono erdi-grafitikoz - karbonizatutako siliziozko adreiluekin eraikia dago.

Erredukzio-eremua: erreakzio kimiko material biziko eremu ugari. Arragoa eremuaren tenperatura 1750 °C eta 2000 °C artekoa da. Beheko aldea arku-barrunbearekin lotuta dago eta batez ere SIC deskonposatzeko, ferrosilicioa sortzeko, Si2O likidoaren erreakziorako C eta Sirekin, etab. Tenperatura handiko eremuak erdi-grafito erretako karbono-adreiluekin eraiki behar dira. .

Arku gunea: elektrodoaren behealdean dagoen barrunbean, tenperatura 2000 °C-tik gorakoa da. Eremu honetako tenperatura labe osoko tenperatura altueneko eremua da eta labearen gorputz osoan tenperatura banaketa handienaren iturria da. Hori dela eta, elektrodoa azalean sartzen denean, tenperatura altuko eremua gorantz mugitzen da, eta labearen beheko tenperatura Urtutako zepa baxua gutxiago isurtzen da, labearen hondo faltsu bat osatuz, txorrota-zuloa gorantz mugitzen delarik. Labearen hondo faltsu batek onura batzuk ditu labearen babeserako. Orokorrean, elektrodoak sartzeko sakonerak zerikusi handia du elektrodoaren diametroarekin. Sartzeko sakonera orokorra labearen behealdetik 400 mm-500 mm-ra mantendu behar da. Zati honek tenperatura altuagoa du eta erdi-grafito erretako ikatz-adreiluekin eraikia dago.

Geruza iraunkorra fosfatozko hormigoiz edo buztinezko adreiluz egina dago. Labearen atea korindonezko galdaketarekin edo siliziozko karburozko adreiluekin aurrez jarrita egon daiteke.

Laburbilduz, ferrosiliciozko labearen tamainaren, tenperaturaren eta korrosio-mailaren arabera, adreilu erregogorren eta galdagarrien material egokiak, ingurumena errespetagarriak eta desberdinak aukeratu behar dira estaldurarako.