Calcinable refractario

PRODUCTOS

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Corindón moldeable

La materia prima del corindón moldeable es corindón blanco fundido, corindón fundido o corindón marrón. No importa qué tipo de materia prima se utilice como agregado, las partículas con diferentes tamaños de partículas deben mezclarse en proporción, y las partículas gruesas de corindón, las partículas medianas y el polvo deben tener fórmulas apropiadas y luego combinarse con aditivos Qihe (micropolvo de sílice, reductor de agua y fibra a prueba de explosiones), se deben agregar a las materias primas y templar completamente.

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Función del producto

En comparación con el moldeable con alto contenido de alúmina y el moldeable con mullita, el moldeable de corindón tiene mayor resistencia mecánica y resistencia al desgaste, pero su resistencia al choque térmico no es tan bueno como el moldeable con mullita. Agregar una cierta cantidad de mullita a las materias primas puede mejorar la resistencia al choque térmico del corindón moldeable. El corindón moldeable tiene una alta resistencia a la compresión y una buena estabilidad estructural. El revestimiento de fundición moldeable de corindón de gran capacidad tiene buena resistencia a la corrosión por escoria, resistencia a la permeabilidad, alta resistencia al desgaste y fuerte resistencia a la erosión por partículas sólidas, polvo y gases a alta temperatura.

Corundum Castable producets

Rendimiento / Número de artículo		ZJ-1	ZJ-2	ZJ-18A	ZJ-18HS	ZJ-18H
composición química%	Al2O3	≥98	≥95	≥95	≥95	z95
composición química%	SiO2	≤0,2	≤0,5	≤0,2	≤0,4	≤0,4
Temperatura máxima de funcionamiento ℃		1850	1800	1800	1800	1800
Densidad aparente después de hornear a 110 ℃ g/cm3		≥3,1	≥3.0	≥2,9	≥30	≥3,1
1500℃x3h Cambios de línea después de quemar %		-0,2~0,6	-0,2~0,6	-0,2~0,7	0,1~-0,3(1100℃)	±0,5
Resistencia a la compresión y flexión Mpa	110℃x24h	≥ 20/z4	≥60/≥7	≥50/≥4	≥60/≥8	≥70/≥7
	1100℃x3h	≥50/ ≥6	≥70/≥8		≥70/≥9	≥80/≥10
	1500℃x3h	≥60/ ≥10	≥100/ ≥15	≥100/≥15	≥120/≥10	≥150/15
Tamaño máximo de partícula mm		5-6	5-6	5-6	3	5-6
Consumo de agua de construcción％（relación de peso）		5-6.5	5-6.5	5-6	5-6	5-6

Aplicación del producto

El horno de ferrosilicio es un horno eléctrico industrial que consume mucha energía y es un tipo de horno de arco sumergido. El horno de ferrosilicio incluye la carcasa del horno, la cubierta del horno, el revestimiento del horno, la red corta, el sistema de refrigeración por agua, el sistema de escape de humos, el sistema de eliminación de polvo, la carcasa del electrodo, el sistema de elevación y liberación de presión del electrodo, el sistema de carga y descarga, el controlador, el dispositivo de combustión, el sistema hidráulico. Sistema, transformador y diversos equipos eléctricos, etc., el uso de materiales refractarios también es bastante exigente.

En 2006, nuestra fábrica se fundó en Yuzhou, la base de materia prima. El mineral con alto contenido de bauxita es una mezcla coloidal finamente dividida compuesta de hidróxidos de aluminio y varias proporciones. La bauxita con alto contenido de alúmina en la industria refractaria generalmente se refiere a mineral de bauxita con un contenido de Al₂O₃ calcinado superior al 48% y un contenido bajo de Fe₂O₃.