Magnesia-Kohlenstoffstein für Pfanne

Die in der Schlackenlinie der frühen Pfanne verwendeten feuerfesten Materialien wurden direkt mit Magnesia-Chrom-Steinen, elektrischem Schmelzen und dann mit Magnesia-Chrom-Steinen und anderen hochwertigen alkalischen Steinen kombiniert. Nachdem MgO-C-Steine ​​erfolgreich an Konvertern eingesetzt wurden, wurden MgO-C-Steine ​​auch in der Schlackenlinie der Raffinierpfanne eingesetzt und gute Ergebnisse erzielt. Mein Land und Japan verwenden im Allgemeinen harzgebundene MgO-C-Steine ​​mit einem Kohlenstoffgehalt von 12 bis 20 %, während in Europa überwiegend asphaltgebundene MgO-C-Steine ​​mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 10 % verwendet werden.

Die Kokura Steel Works der Sumitomo Metal Corporation in Japan verwendeten MgO-C-Steine ​​mit einem MgO-Gehalt von 83 % und einem C-Gehalt von 14–17 %, um direkt gebundene Magnesia-Chrom-Steine ​​in der VAD-Schlackenlinie zu ersetzen und die Lebensdauer der Schlacke zu verlängern Linie wurde vom 20-fachen auf das 30-32-fache erhöht [9]. Die LF-Raffinationspfanne des Stahlwerks Sendai in Japan verwendete MgO-C-Steine ​​als Ersatz für Magnesia-Chrom-Steine, und die Lebensdauer der Schlackenlinie wurde vom 20- bis 25-fachen auf das 40-fache erhöht, wodurch gute Ergebnisse erzielt wurden. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. untersuchte die Auswirkungen des Kohlenstoffgehalts und der Art der Antioxidantien auf die Oxidationsbeständigkeit, Schlackenbeständigkeit und Biegefestigkeit bei hohen Temperaturen von MgO-C-Steinen. Die Studie zeigt, dass MgO-C-Steine ​​aus einer Mischung von Schmelzmagnesia und Sintermagnesia mit 15 % Phosphorgraphit und einer kleinen Menge Magnesium-Aluminium-Legierung als Antioxidantien eine gute Gebrauchswirkung haben. Beim Einsatz in einer 100-Tonnen-LF-Pfannenschlackenlinie wird die Schadensrate im Vergleich zu MgO-C-Steinen mit einem Kohlenstoffgehalt von 18 % und ohne Antioxidationsmittel um 20–30 % reduziert, und die durchschnittliche Erosionsrate beträgt 1,2–1,3 mm/ Ofen [1].

Da die raffinierten Pfannenschlackenlinienziegel meines Landes MgO-C-Steine ​​anstelle von Magnesia-Chrom-Steinen verwenden, ist der umfassende Nutzungseffekt offensichtlich. Die 300-Tonnen-Pfannenschlackenlinie der Baosteel Group Corporation begann im Juli 1989 mit der Verwendung von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen MT-14A, und die Lebensdauer der Schlackenlinie blieb bei über 100-fachem; Die 150T-Elektroofenpfannen-Schlackenlinie verwendet kohlenstoffarme Magnesia-Kohlenstoff-Steine ​​zum Schmelzen von Kordstahl mit einer Abstichtemperatur von 1600℃~1670℃, was offensichtliche Ergebnisse erzielt hat.

Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Magnesia-Kohlenstoffsteinen, Aluminium-Magnesia-Kohlenstoffsteinen, kohlenstofffreien Steinen für raffinierte Pfannen, Aluminium-Siliziumkarbid-Kohlenstoffsteinen für Torpedotanks sowie neuen kohlenstofffreien Magnesiasteinen und verschiedenen amorphen feuerfesten Materialien, beispielsweise für Reparaturen, spezialisiert und Spritzmaterialien für Konverter, Elektroöfen und Pfannen. Wir bieten auch vibrationsgeformte Produkte wie Pfannenausströmer, luftdurchlässige Düsensitzsteine, Düsensitzsteine ​​und vorgefertigte Bauteile an. Wir haben uns zu einem umfassenden Feuerfestunternehmen entwickelt, das Rohstoffforschung, Tiefenverarbeitung und Handel integriert. Unser Labor verfügt über eine umfassende Prüf- und Inspektionsausrüstung. Unsere Ausrüstung kann Rohstoffe und Fertigprodukte herstellen, testen und prüfen sowie neue Produkte entwickeln. Wir glauben, dass Wissenschaft und Technologie unser Leitfaden sind. Deshalb haben wir im In- und Ausland fortschrittliche Technologie erworben, die Produktqualität, den wissenschaftlichen und technologischen Inhalt und die inhärente Stabilität kontinuierlich verbessert, wodurch wir die Produktionstechnologie verbessert und unsere Produktionsausrüstung ständig aktualisiert haben. Wir bieten eine umfassende Palette technischer Dienstleistungen entsprechend der Größe und den technischen Parametern von Konvertern, Elektrolichtbogenöfen und Pfannen gemäß den Kundenanforderungen an.