Inquiry
Form loading...
Koksovn Silica mursten

Silica mursten

PRODUKTER

01020304

Koksovn Silica mursten

Mineralsammensætningen af ​​silica mursten er hovedsageligt tridymit og cristobalit, med en lille mængde kvarts og glas. Tridymit, cristobalit og restkvarts har en stor ændring i volumen på grund af krystalformsændringer ved lave temperaturer, så den termiske stabilitet af silica mursten ved lave temperaturer er meget dårlig. Under brug skal det opvarmes og afkøles langsomt under 800 ℃ for at undgå revner. Derfor er den ikke egnet til brug i ovne med hurtige temperaturændringer under 800 ℃. Det bruges hovedsageligt til skillevæggene i karboniseringskammeret og forbrændingskammeret i koksovnen, regeneratoren og slaggekammeret i stålfremstillingsovnen, iblødsætningsovnen, de ildfaste materialer i glassmelteovnen og den keramiske brændeovn osv. . Hvælvingen og andre bærende dele af ovnen. Det bruges også til de højtemperaturbærende dele af den varme højovn og toppen af ​​den sure åben ildovn.

Detaljeret beskrivelse

De ildfaste materialer, der blev brugt i slaggelinjen i den tidlige øse, blev direkte kombineret med magnesia-krom mursten, elektrisk smeltning og derefter kombineret med magnesia-chrome mursten og andre højkvalitets alkaliske mursten. Efter at MgO-C klodser blev brugt med succes på omformere, blev MgO-C klodser også brugt i slaggelinjen i raffineringsskelen, og der blev opnået gode resultater. mit land og Japan bruger generelt harpiksbundne MgO-C klodser med et kulstofindhold på 12 % til 20 %, mens Europa for det meste bruger asfaltbundne MgO-C klodser med et kulstofindhold på omkring 10 %.

Kokura Steel Works fra Sumitomo Metal Corporation i Japan brugte MgO-C-klodser med MgO-indhold på 83% og C-indhold på 14-17% til at erstatte direkte bundne magnesia-krom-sten i VAD-slaggelinjen og slaggens levetid linje blev øget fra 20 gange til 30-32 gange [9]. LF-raffineringsskålen fra Sendai Steel Plant i Japan brugte MgO-C mursten til at erstatte magnesia-krom mursten, og slaggelinjens levetid blev øget fra 20-25 gange til 40 gange, hvilket gav gode resultater. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. undersøgte virkningerne af kulstofindhold og antioxidanttype på MgO-C-murstens oxidationsmodstand, slaggeresistens og højtemperaturbøjestyrke. Undersøgelsen viser, at MgO-C mursten lavet af en blanding af smeltet magnesia og sintret magnesia, med 15 % fosforgrafit og en lille mængde magnesium-aluminiumlegering som antioxidanter, har en god brugseffekt. Ved anvendelse i en 100-tons LF-ske-slaggelinje reduceres skadesraten med 20-30% sammenlignet med MgO-C-sten med et kulstofindhold på 18% og ingen antioxidant, og den gennemsnitlige erosionshastighed er 1,2-1,3 mm/ ovn [1].

Siden mit lands raffinerede øske slaggelinjesten har taget MgO-C-klodser i stedet for magnesia-kromsten, har den omfattende brugseffekt været indlysende. Baosteel Group Corporations 300 t øske slaggelinje begyndte at bruge MT-14A magnesia-carbon mursten i juli 1989, og slaggelinjens levetid har holdt sig over 100 gange; 150T elektrisk ovnsske-slaggelinjen bruger magnesia-carbon-klodser med lavt kulstofindhold til at smelte ledningsstål med en taptemperatur på 1600 ℃ ~ 1670 ℃, hvilket har opnået tydelige resultater.

Vores virksomhed er specialiseret i produktion af magnesia carbon mursten, aluminium-magnesia carbon mursten, non-carbon mursten til raffinerede øser, aluminium-silicium carbid carbon mursten til torpedotanke og nye kulfri magnesia mursten og forskellige amorfe ildfaste materialer, såsom reparation og pistolmaterialer til omformere, elektriske ovne og øser. Vi leverer også vibrationsformede produkter, såsom slevluftklodser, luftgennemtrængelige dysesædeklodser, dysesædeklodser og præfabrikerede komponenter. Vi har udviklet os til en omfattende ildfast virksomhed, der integrerer råvareforskning, dyb forarbejdning og handel. Vores laboratorium har et komplet sæt af test- og inspektionsudstyr. Vores udstyr kan fremstille råvarer, færdige produkter, teste og inspicere og udvikle nye produkter. Vi tror på, at videnskab og teknologi er vores guide. Derfor har vi opnået avanceret teknologi i ind- og udland, løbende forbedret produktkvalitet, videnskabeligt og teknologisk indhold og iboende stabilitet, og derved forbedret produktionsteknologien og konstant opdateret vores produktionsudstyr. Vi leverer et komplet udvalg af tekniske tjenester i henhold til størrelsen og tekniske parametre for omformere, lysbueovne og øser i henhold til kundens krav.
65d2f29vop65d2f31kiq

Silica mursten parametre

17194016927918bg

Serie produktanbefaling

  • 65d414egpd
  • 65d414e9yp
  • 65d414ej3s
  • 65d414el4v
  • 65d414eucn
  • 65d414e1ky