Innovative refractory nga mga materyales alang sa episyente nga ferrosilicon furnaces

Ang mga hurno sa ferrosilicon nag-una nga naghimo og ferrosilicon, ferromanganese, ferrochromium, ferrotungsten, ug silicon-manganese alloys. Ang pamaagi sa produksiyon mao ang padayon nga pagpakaon ug putol-putol nga pag-tap sa iron slag. Kini usa ka industriyal nga electric furnace nga padayon nga naglihok.

Ang Ferrosilicon furnace usa ka high-energy-consuming furnace type, nga makapakunhod sa konsumo sa enerhiya ug makadugang sa output, aron ang kinabuhi sa furnace magamit sa taas nga panahon. Niini lamang nga paagi nga ang mga gasto sa produksiyon sa negosyo ug ang nahabilin nga basura nga mga pagbuga sa pollutant makunhuran. Ang mosunod nagpaila sa lain-laing temperatura sa reaksyon sa ferrosilicon furnaces. Ang paggamit sa refractory nga mga materyales sa lain-laing mga materyales alang lamang sa pakisayran.

Bag-ong materyal nga preheating nga lugar: Ang pinakataas nga layer mga 500mm, nga adunay temperatura nga 500 ℃ -1000 ℃, taas nga temperatura nga pag-agos sa hangin, kainit sa pagpadagan sa electrode, pagkasunog sa bayad sa nawong, ug pag-apod-apod sa bayad sa kainit sa resistensya. Ang temperatura niini nga bahin lahi, ug kini gilinyahan sa lapok nga mga tisa.

Preheating zone: Human nga ang tubig moalisngaw, ang bayad anam-anam nga mobalhin paubos ug moagi sa pasiuna nga mga pagbag-o sa silica nga kristal nga porma sa preheating zone, molapad sa gidaghanon, ug dayon moliki o mobuto. Ang temperatura niini nga seksyon mga 1300°C. Gitukod uban sa taas nga alumina nga mga tisa.

Sintering area: Kini ang crucible shell. Ang temperatura tali sa 1500 ℃ ug 1700 ℃. Ang likido nga silicon ug puthaw gihimo ug gipatulo sa tinunaw nga pool. Ang sintering ug gas permeability sa materyal sa hudno dili maayo. Ang mga bloke kinahanglan nga mabuak aron mapasig-uli ang bentilasyon sa gas ug madugangan ang resistensya. Taas ang temperatura niining dapita. Makadaot kaayo. Gitukod kini gamit ang semi-graphitic nga carbon - carbonized silicon nga mga tisa.

Reduction zone: Usa ka dako nga gidaghanon sa grabe nga materyal nga kemikal nga reaksyon zone. Ang temperatura sa crucible zone kay tali sa 1750°C ug 2000°C. Ang ubos nga bahin konektado sa arc lungag ug nag-una nga gigamit alang sa pagkadunot sa SIC, ang kaliwatan sa ferrosilicon, ang reaksyon sa liquid Si2O uban sa C ug Si, ug uban pa Taas-temperatura nga mga dapit kinahanglan nga gitukod uban sa semi-graphite roasted carbon tisa. .

Arc zone: Sa lugar nga lungag sa ilawom sa electrode, ang temperatura labaw sa 2000 ° C. Ang temperatura niini nga dapit mao ang pinakataas nga temperatura nga dapit sa tibuok hudno ug ang tinubdan sa kinadak-ang pag-apod-apod sa temperatura sa tibuok lawas sa hudno. Busa, sa diha nga ang electrode gisal-ut mabaw, ang hatag-as nga temperatura dapit nagalihok pataas, ug ang hudno ubos nga temperatura Ubos tinunaw slag mao ang dili kaayo discharged, pagporma sa usa ka bakak nga hudno ubos, hinungdan sa tap hole sa paglihok pataas. Ang usa ka bakak nga hudno ubos adunay piho nga mga benepisyo alang sa pagpanalipod sa hudno. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang giladmon sa pagsal-ot sa electrode adunay daghang kalabotan sa diametro sa electrode. Ang kinatibuk-ang giladmon sa pagsal-ot kinahanglan ibutang sa 400mm-500mm gikan sa ilawom sa hudno. Kini nga bahin adunay mas taas nga temperatura ug gitukod gamit ang semi-graphite nga sinangag nga uling nga mga tisa.

Ang permanente nga layer ginama sa phosphate concrete o clay bricks. Ang pultahan sa hudno mahimong isalibay gamit ang corundum castables o pre-laid sa silicon carbide bricks.

Sa laktud, sumala sa gidak-on, temperatura, ug kaagnasan nga lebel sa ferrosilicon furnace, angay, mahigalaon sa kinaiyahan, ug lain-laing mga materyales sa refractory nga mga tisa ug mga castable kinahanglan nga pilion alang sa lining.