Maons de mullita de silici
PRODUCTES
Maó de mullita de sílice de ciment de forn
Descripció
Com que la zona de transició no està protegida per la pell del forn, es veu fàcilment afectada per l'atmosfera reductora i la càrrega de calor elevada, i és susceptible al desgast del material. Els maons de sílice tenen una excel·lent resistència al desgast, una bona resistència a l'esquinçament i una estabilitat al xoc tèrmic, i són adequats per utilitzar-los al final de la zona de transició dels forns de ciment.
Característica
01
/ El forn de ferrosilici és un forn elèctric industrial que consumeix molta potència i és un tipus de forn d'arc submergit. El forn de ferrosilici inclou carcassa del forn, coberta del forn, revestiment del forn, xarxa curta, sistema de refrigeració d'aigua, sistema d'escapament de fums, sistema d'eliminació de pols, carcassa d'elèctrode, sistema d'alliberament i elevació de pressió d'elèctrodes, sistema de càrrega i descàrrega, controlador, dispositiu de cremada, hidràulic. sistema, transformador i diversos equips elèctrics, etc., l'ús de materials refractaris també és força exigent.
02
/ El 2006, la nostra fàbrica es va fundar a Yuzhou, la matèria primera base. El mineral de bauxita alt és una barreja col·loïdal finament dividida composta d'hidròxids d'alumini i diverses proporcions. La bauxita d'alta alúmina a la indústria refractària es refereix generalment al mineral de bauxita amb un contingut d'Al₂O₃ calcinat superior al 48% i un contingut baix de Fe₂O₃.
Aplicació de maó de mullita de sílice en ciment d'alt forn
1. Els maons refractaris de mullita de silici s'utilitzen generalment als forns rotatius de ciment. A continuació analitzem l'aplicació de maons de sílice en forns rotatius de ciment.
2. Els maons refractaris de mullita de silici produïts al meu país s'han utilitzat àmpliament en grans forns rotatius de ciment. Maons refractaris de mullita de silici S'entén que alguns cossos de forn rotatiu de ciment es combinen directament amb maons de magnesi, excepte la zona de cocció d'uns 20 m de llarg, i s'utilitzen peces refractaris per a cada 0,8 m de les boques del forn davantera i posterior. A la part posterior de la zona de cocció, l'anomenada zona de cocció secundària, els maons de sílice Mullite són generalment els mateixos que la zona de cocció i s'uneixen directament amb maons de magnesia, però la pell del forn és difícil d'estabilitzar. A causa de la mala estabilitat del xoc tèrmic i la baixa resistència al desgast dels maons de magnesia, la unió entre els maons i la pell del forn és fàcil de treure de la pell del forn, cosa que afecta la vida útil del segment. Tanmateix, els maons de sílice-mullita tenen una bona estabilitat al xoc tèrmic, però els maons refractaris de sílice-mullita tenen una bona estabilitat al xoc tèrmic i no es trencaran durant l'ús. Exfolia, resisteix l'erosió i allarga la vida útil.
3. La temperatura superficial del maó de mullita de sílice a la zona de transició del forn rotatiu de ciment és d'uns 1400 °C. La temperatura de la zona tropical frontal, la zona de refrigeració i altres parts és inferior a la de la zona de transició. Hi ha una pell protectora del forn a la zona de cocció, de manera que la temperatura de la superfície del maó no és alta. La temperatura inicial de suavització de càrrega del maó de mullita de sílice és superior a 1500 °C. En particular, el maó de mullita de sílice té una estructura densa i es compon de minerals d'alta duresa, corindó, carbur de silici i mullita. Tenen una resistència al desgast especialment bona i són molt adequats per a maons de zones de transició. La resistència a la compressió i la temperatura de suavització de la mullita de sílice refractària són significativament més altes que les dels maons d'alúmina alta anti-escama. La resistència al xoc tèrmic, la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i la conductivitat tèrmica no són altes. Els materials refractaris de mullita de silici són necessaris per a les característiques del procés de la zona de post-transició. La vida útil és d'1,5 a 2 vegades la dels maons anti-escamació. Té una bona resistència al desgast i és més adequat per a zones de refrigeració. La seva vida útil pot arribar a més de dos anys. La vida útil del maó de silici molibdè és de 3 a 5 vegades la del maó refractari d'alta alúmina. Els maons refractaris utilitzats en diferents parts del forn rotatiu de ciment s'han de seleccionar segons l'entorn de treball de les diferents seccions del forn rotatiu.
Xinyuan fàbrica de materials refractaris Proveïdor de ciment d'alt forn Maó de silici molibdè
Xinyuan Refractory Material Factory té matèries primeres refractaries riques i més de 20 anys d'experiència en la fabricació de maons refractaris. Xinyuan Refractory Material Factory pot proporcionar especificacions, categories, preus competitius i productes refractaris d'alta qualitat.
Rongsheng Refractory Castable Material Factory pot proporcionar qualsevol certificat segons els requisits del client, com ara el certificat ISO9001
Benvingut a consultar! ! ! !
