Maó de carboni de magnesi per a cullerot

Els materials refractaris utilitzats a la línia d'escòria de la cullera primerenca es van combinar directament amb maons de magnesia-crom, fusió elèctrica i després es van combinar amb maons de magnesia-crom i altres maons alcalins d'alta qualitat. Després que els maons de MgO-C es van utilitzar amb èxit als convertidors, també es van utilitzar maons de MgO-C a la línia d'escòries de la cullera de refinació i es van aconseguir bons resultats. El meu país i el Japó generalment utilitzen maons de MgO-C unides amb resina amb un contingut de carboni del 12% al 20%, mentre que Europa utilitza principalment maons de MgO-C unides amb asfalt, amb un contingut de carboni d'aproximadament el 10%.

La Kokura Steel Works de Sumitomo Metal Corporation al Japó va utilitzar maons de MgO-C amb un contingut de MgO del 83% i un contingut de C del 14-17% per substituir els maons de magnesia-crom units directament a la línia d'escòries VAD i la vida útil de l'escòria. La línia es va augmentar de 20 vegades a 30-32 vegades [9]. El cullerot de refinació LF de la planta d'acer de Sendai al Japó va utilitzar maons de MgO-C per substituir els maons de magnesia-crom, i la vida útil de la línia d'escòria es va augmentar de 20 a 25 vegades a 40 vegades, aconseguint bons resultats. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. va estudiar els efectes del contingut de carboni i el tipus d'antioxidants sobre la resistència a l'oxidació, la resistència a l'escòria i la resistència a la flexió a alta temperatura dels maons MgO-C. L'estudi mostra que els maons de MgO-C fets d'una barreja de magnesia fosa i magnesia sinteritzada, amb un 15% de grafit de fòsfor i una petita quantitat d'aliatge de magnesi i alumini com a antioxidants, tenen un bon efecte d'ús. Quan s'utilitza en una línia d'escòria de cullera LF de 100 tones, la taxa de dany es redueix entre un 20 i un 30% en comparació amb els maons de MgO-C amb un contingut de carboni del 18% i sense antioxidant, i la taxa d'erosió mitjana és d'1,2-1,3 mm/ forn [1].

Atès que els maons refinats de la línia d'escòria de cullera del meu país han adoptat maons de MgO-C en lloc de maons de magnesia-crom, l'efecte d'ús complet ha estat evident. La línia d'escòria de cullera de 300 t de Baosteel Group Corporation va començar a utilitzar maons de magnesi i carboni MT-14A el juliol de 1989 i la vida útil de la línia d'escòria s'ha mantingut per sobre de 100 vegades; la línia d'escòria de cullera de forn elèctric de 150T utilitza maons de carboni i magnesia amb baixes emissions de carboni per fondre l'acer del cordó, amb una temperatura de col·locació de 1600 ℃ ~ 1670 ℃, que ha aconseguit resultats evidents.

La nostra empresa s'especialitza en la producció de maons de carboni de magnesi, maons de carboni d'alumini i magnèsia, maons sense carboni per a cullerots refinats, maons de carboni de carbur d'alumini i silici per a tancs de torpedes i nous maons de magnesi sense carboni i diversos refractaris amorfs, com ara reparacions. i materials de canonada per a convertidors, forns elèctrics i cullerots. També oferim productes formats per vibració, com ara maons d'aire de cullerot, maons de seient de broquet permeable a l'aire, maons de seient de broquet i components prefabricats. Ens hem convertit en una empresa refractaria integral que integra investigació de matèries primeres, processament profund i comerç. El nostre laboratori disposa d'un conjunt complet d'equips de prova i inspecció. Els nostres equips poden fabricar matèries primeres, productes acabats, provar i inspeccionar i desenvolupar nous productes. Creiem que la ciència i la tecnologia són la nostra guia. Per tant, hem obtingut tecnologia avançada a casa i a l'estranger, la qualitat del producte millorada contínuament, el contingut científic i tecnològic i l'estabilitat inherent, millorant així la tecnologia de producció i actualitzant constantment els nostres equips de producció. Oferim una gamma completa de serveis tècnics segons la mida i els paràmetres tècnics de convertidors, forns d'arc elèctric i cullerots segons els requisits del client.