Вогнетрывалыя матэрыялы, якія выкарыстоўваліся ў шлакавай лініі ранняга каўша, непасрэдна спалучаліся з магнезіальна-хромавай цэглай, электрычным плаўленнем, а затым спалучаліся з магнезіальна-хромавай цэглай і іншай высакаякаснай шчолачнай цэглай. Пасля паспяховага выкарыстання цэглы MgO-C на пераўтваральніках цэгла MgO-C таксама была выкарыстана ў шлакавай лініі рафінацыйнага каўша, і былі дасягнуты добрыя вынікі. у маёй краіне і Японіі звычайна выкарыстоўваецца цэгла MgO-C на смоле з утрыманнем вугляроду ад 12% да 20%, у той час як у Еўропе ў асноўным выкарыстоўваецца цэгла MgO-C на асфальце з утрыманнем вугляроду каля 10%.
Кампанія Kokura Steel Works карпарацыі Sumitomo Metal у Японіі выкарыстоўвала цэглу MgO-C з утрыманнем MgO 83 % і ўтрыманнем C 14-17 % для замены магнезіальна-хромавай цэглы ў шлакаправоднай лініі VAD, а тэрмін службы дзындры лінія была павялічана з 20 разоў да 30-32 разоў [9]. На ачышчальным каўшы LF сталеліцейнага завода Сендай у Японіі выкарыстоўвалася цэгла MgO-C для замены магнезіальна-хромавай цэглы, і тэрмін службы шлакаправода быў павялічаны з 20-25 разоў да 40 разоў, што дасягнула добрых вынікаў. Osaka Ceramics Refractory Co., Ltd. вывучала ўплыў утрымання вугляроду і тыпу антыаксіданта на ўстойлівасць да акіслення, устойлівасць да дзындры і трываласць на выгіб пры высокай тэмпературы цэглы MgO-C. Даследаванне паказвае, што цэгла MgO-C, вырабленая з сумесі плаўленага магнезію і спечанага магнезію, з 15% фосфарнага графіту і невялікай колькасцю магніева-алюмініевага сплаву ў якасці антыаксідантаў, мае добры эфект выкарыстання. Пры выкарыстанні ў 100-тоннай шлакаправоднай каўшавай лініі хуткасць пашкоджання зніжаецца на 20-30% у параўнанні з цэглай MgO-C з утрыманнем вугляроду 18% і без антыаксідантаў, а сярэдняя хуткасць эрозіі складае 1,2-1,3 мм/ печ [1].
З таго часу, як у маёй краіне для цэглы ачышчанай каўшовай шлакавой цэглы выкарыстоўваецца цэгла MgO-C замест цэглы з магнію і хрому, эфект комплекснага выкарыстання быў відавочны. 300-тонная шлакавая лінія Baosteel Group Corporation пачала выкарыстоўваць магнезіальна-вугляродную цэглу MT-14A ў ліпені 1989 года, і тэрмін службы шлакаправода павялічыўся ў 100 разоў; шлакавая лінія электрычнай печы 150T выкарыстоўвае нізкавугляродзістую магнезіальна-вугляродзістую цэглу для выплаўлення корднай сталі з тэмпературай адводу 1600℃~1670℃, што дало відавочныя вынікі.
Наша кампанія спецыялізуецца на вытворчасці магнезіальна-вугляродзістай цэглы, алюмініева-магнітава-вугляродзістай цэглы, невугляродзістай цэглы для рафінаваных каўшоў, алюмініева-карбідна-крэмніевага вугляродзістай цэглы для тарпедных танкаў, а таксама новай безвугляроднай магнезіальнай цэглы і розных аморфных вогнеўпораў, такіх як рамонтныя. і торкреты для канвертараў, электрапечаў і каўшоў. Мы таксама прапануем вібрафармаваную прадукцыю, напрыклад, цэглу з паветрам каўша, паветрапранікальныя цагліны для сядзення сопла, цэглу для сядзення сопла і зборныя кампаненты. Мы ператварыліся ў комплекснае вогнетрывалае прадпрыемства, якое аб'ядноўвае даследаванні сыравіны, глыбокую перапрацоўку і гандаль. Наша лабараторыя мае поўны набор выпрабавальнага і кантрольнага абсталявання. Наша абсталяванне можа вырабляць сыравіну, гатовую прадукцыю, тэставаць і правяраць, а таксама распрацоўваць новыя прадукты. Мы лічым, што навука і тэхніка - гэта наш арыенцір. Такім чынам, мы атрымалі перадавыя тэхналогіі ў краіне і за мяжой, пастаянна паляпшаем якасць прадукцыі, навукова-тэхнічны змест і неад'емную стабільнасць, тым самым паляпшаючы тэхналогію вытворчасці і пастаянна абнаўляючы наша вытворчае абсталяванне. Мы аказваем поўны спектр тэхнічных паслуг па памерах і тэхнічных параметрах канвертараў, электрадугавых печаў і каўшоў у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
