Effektiv ferrosilikon sobalar üçün innovativ odadavamlı materiallar
Ferrosilisium sobaları əsasən ferrosilikon, ferromanqan, ferroxrom, ferrotungsten və silikon-manqan ərintiləri istehsal edir. İstehsal üsulu dəmir şlaklarının davamlı qidalanması və fasilələrlə vurulmasıdır. Fasiləsiz işləyən sənaye elektrik sobasıdır.
Ferrosilikon soba yüksək enerji istehlak edən soba növüdür, enerji istehlakını azalda və məhsuldarlığı artıra bilər, beləliklə sobanın ömrü uzun müddət istifadə edilə bilər. Yalnız bu yolla müəssisənin istehsal xərclərini və tullantı qalıqlarının çirkləndirici emissiyalarını azaltmaq olar. Aşağıda ferrosilikon sobalarının müxtəlif reaksiya temperaturları təqdim olunur. Müxtəlif materiallardan olan odadavamlı materialların istifadəsi yalnız istinad üçündür.
Yeni materialın əvvəlcədən qızdırılması sahəsi: Ən üst təbəqə təxminən 500 mm-dir, temperaturu 500℃-1000℃, yüksək temperaturlu hava axını, elektrod keçirmə istiliyi, səth yükünün yanması və yük paylanması cərəyanının müqavimət istiliyi. Bu hissənin temperaturu fərqlidir və gil kərpiclə üzlənmişdir.
Əvvəlcədən isitmə zonası: Su buxarlandıqdan sonra yük tədricən aşağıya doğru hərəkət edəcək və əvvəlcədən isitmə zonasında silisium kristal şəklində ilkin dəyişikliklərə məruz qalacaq, həcmdə genişlənəcək və sonra çatlayacaq və ya partlayacaq. Bu hissədə temperatur təxminən 1300°C-dir. Yüksək alüminium oksidi kərpiclə tikilmişdir.
Sinterləmə sahəsi: Bu pota qabığıdır. Temperatur 1500 ℃ ilə 1700 ℃ arasındadır. Maye silisium və dəmir əmələ gəlir və ərimiş hovuza damcılanır. Ocaq materialının sinterlənməsi və qaz keçiriciliyi zəifdir. Qaz ventilyasiyasını bərpa etmək və müqaviməti artırmaq üçün bloklar qırılmalıdır. Bu ərazidə temperatur yüksəkdir. Çox aşındırıcı. Yarımqrafit karbon - karbonlaşmış silikon kərpiclə tikilmişdir.
Azaltma zonası: Çox sayda sıx maddi kimyəvi reaksiya zonaları. Pota zonasının temperaturu 1750°C ilə 2000°C arasındadır. Aşağı hissəsi qövs boşluğuna bağlanır və əsasən SIC-nin parçalanması, ferrosilikon əmələ gəlməsi, maye Si2O-nun C və Si ilə reaksiyası və s. üçün istifadə olunur. Yüksək temperaturlu sahələr yarı qrafit qovrulmuş karbon kərpicləri ilə tikilməlidir. .
Qövs zonası: Elektrodun altındakı boşluq sahəsində temperatur 2000°C-dən yuxarıdır. Bu sahədəki temperatur bütün sobada ən yüksək temperatur sahəsi və bütün soba gövdəsində ən böyük temperatur paylanmasının mənbəyidir. Buna görə də, elektrod dayaz daxil edildikdə, yüksək temperatur sahəsi yuxarıya doğru hərəkət edir və sobanın dibinin temperaturu Aşağı ərimiş şlak daha az boşaldılır, yalançı soba dibi əmələ gəlir, bu da kran çuxurunun yuxarıya doğru hərəkət etməsinə səbəb olur. Müəyyən bir saxta soba dibi, sobanın qorunması üçün müəyyən üstünlüklərə malikdir. Ümumiyyətlə, elektrodun daxil edilməsinin dərinliyi elektrodun diametri ilə çox bağlıdır. Ümumi daxiletmə dərinliyi sobanın altından 400mm-500mm arasında saxlanılmalıdır. Bu hissə daha yüksək temperatura malikdir və yarı qrafit qovrulmuş kömür kərpiclərindən tikilir.
Daimi təbəqə fosfat betondan və ya gil kərpicdən hazırlanır. Ocağın qapısı korund tökmə materialları ilə tökülə bilər və ya silikon karbid kərpicləri ilə əvvəlcədən döşənə bilər.
Bir sözlə, ferrosilisium sobasının ölçüsünə, temperaturuna və korroziya dərəcəsinə uyğun olaraq üzlük üçün uyğun, ekoloji cəhətdən təmiz və müxtəlif odadavamlı kərpic və tökmə materialları seçilməlidir.